расчет площади холодильной камеры (2 видео)

Содержание

Расчет площадей охлаждаемых камер
Холодильные и морозильные камеры
Расчет площади кладовых и охлаждаемых камер
📹 Видео

Видео:Урок 1. Расчёт теплопритоков холодильной камеры по программеСкачать

Расчет площадей охлаждаемых камер

Расчет площади охлаждаемых камер ведется по формуле:

где S_общ – общая площадь охлаждаемой камеры, м 2 ;

S_тов – площадь, занятая под сырьем и товаром, м 2 ;

β – коэффициент увеличения площади на проходы, отступы от стен.

Для камер площадью до 20 м 2 коэффициент увеличения площади на проходы, отступы от стен принимается в пределах 2 – 2,2.

Площадь, занята под сырьем и товаром определяется по формуле:

где Q – количество сырья и товара, подлежащее хранению в охлаждаемой камере, принимается по таблице 8, кг, л.;

q – удельная норма нагрузки товара, кг/ м 2 .

Расчет площади охлаждаемых камер, в зависимости от площадей занятой под товаром, с учетом товарного соседства приведены в таблице 9.

Расчет площадей охлаждаемых камер

Наименование товара	Количество сырья и товаров, кг	Удельная норма нагрузки товара, кг/ м 2	Площадь, занята под сырьем и товаром, м 2	Коэффициент увеличения площади на проходы, отступы от стен	Общая площадь охлаждаемой камеры, м 2
Молочно – жировая камера
Майонез	0,15
Ветчина	0,13
Сметана	0,19
Сливочное масло	11,7	0,06
Жир кулинарный	0,06
Яйцо	41,1	0,17
Молоко	0,1
Сыр	0,03
Сосиски	148,5	1,06
Масло растительное	0,045
Творог	19,4	0,12
Ацидофилин	0,09
Крабы консервирован.	0,08
Мороженое	1,25	0,01
Маргарин	26,5	0,13
Дрожжи	0,001
Икра зернистая	2,5	0,02
Итого	2,5
Мясо – рыбная камера
Вырезка говяжья	3,2	0,02
Телятина	0,57
Курица	60,8	0,43
Кости говяжьи	7,8	0,055
Палтус	4,4	0,02
Осетр	99,2	0,45
Треска	25,2	0,12
Говядина	0,76
Итого	2,425
Охлаждаемая камера для фруктов, напитков, зелени, ягод
Фрукты	1,06	7,5
Персики (консерв.)	0,3
Зелень	16,7	0,17
Клубника, брусника	0,55
Фруктовая вода	0,33
Минеральная вода	0,33
Натуральный сок	0,18
Вино – водочные изделия	0,35
Пиво	0,41
Итого	3,68

Охлаждаемые камеры располагаются единым блоком с общим тамбуром.

Видео:Урок 3. Расчет холодильной камеры.Скачать

Холодильные и морозильные камеры

Холодильные и морозильные камеры использует широкий круг потребителей — от небольших предприятий до огромных складских комплексов, нуждающихся в создании специальных условий хранения.

По своему назначению, устройству и правилам эксплуатации такие камеры аналогичны маленьким стационарным холодильникам.

Ниже приводится расчет потребности в стационарных холодильных камерах.

Расчет потребной охлаждаемой площади. Величина потребной охлаждаемой площади прежде всего зависит от количества скоропортящихся продуктов, подлежащих хранению, т. е. от размера товарных запасов. Максимальные товарные запасы определяют по формуле:

где G — максимальный товарный запас, кг;

g — среднедневной товарооборот, тыс. руб.;

t — срок хранения, дни;

р — средняя цена за 1 кг, руб.

Товарные запасы для конкретных предприятий рассчитывают с учетом частоты завоза продуктов. Зная количество скоропортящихся товаров, подлежащих хранению в холодильных камерах, можно определить потребную охлаждаемую площадь двумя методами: по нормам нагрузки на 1 м 2 (ориентировочный расчет) и по размерам тары и оборудования, предназначенных для хранения продуктов.

В обоих случаях вначале определяют грузовую площадь, предназначенную для хранения продуктов, затем общую площадь камер, включая площадь прохода и проездов. Расчет охлаждаемой площади по каждой товарной группе в отдельности можно выразить формулой:

где G — максимальный товарный запас, кг;

N — норма нагрузки на 1 м 2 площади пола, кг/м 2 ;

К — коэффициент перевода грузовой площади в общую.

Скоропортящиеся продовольственные товары группируют по камерам с учетом требований товарного соседства. Площадь камеры определяют суммированием расчетных площадей товаров, которые должны в ней храниться. Данный расчет удобно вести в форме таблицы:

Наименование товара

Среднедневной оборот, кг

Срок хранения (запас), дни

Максимальный товарный запас, кг

Норма загрузки, кг/м2

Грузовая площадь, м2

Коэффициент перевода

Расчетная охлаждаемая площадь, м2

Более точным является расчет охлаждаемой площади по габаритам складского оборудования и тары, в которых хранятся товары. При этом требуется соблюдение всех условий хранения и размещения товаров. Для расчета, кроме количества сырья, способа и высоты складирования товаров, необходимо определить емкость и размеры тары.

Расчет охлаждаемой площади при штабельном хранении товаров в таре прямоугольной формы проводят по формуле:

где G — максимальный товарный запас, кг;

а, b — длина и ширина тары, м,

с — емкость единицы тары, кг;

n — число единиц тары по высоте штабеля, шт.

Для тары с круглым основанием формула примет вид:

где D — диаметр круглой тары в наиболее широкой части, м.

По площади, необходимой для размещения товаров в таре, подбирают тип и количество немеханического складского оборудования, площадь которых и составляет потребную грузовую охлаждаемую площадь. Общую площадь определяют умножением на соответствующий коэффициент.

Расчет холодильных установок. Холодопроизводительность машины должна быть достаточной для поддержания в холодильных камерах заданных температурных режимов и отвода теплопритоков. Расчет потребной холодопроизводительности машины начинают с определения суммы всех теплопритоков по каждой камере в отдельности, а затем по холодильнику в целом (калорический расчет).

Общая сумма теплопритоков включает следующие теплопритоки:

• поступающие через ограждения с наружным вентиляционным воздухом;

• вносимые с продуктами и тарой;

• за счет открывания дверей, пребывания людей в камерах, нагрева ламп освещения.

Определив сумму теплопритоков, выбирают охлаждающую систему — непосредственного или рассольного охлаждения. Непосредственное охлаждение испарительными батареями, в которых происходит кипение хладагента, имеет более широкое распространение благодаря большей экономичности, меньшей громоздкости оборудования и возможности автоматизации процессов охлаждения.

Однако в некоторых случаях вместо системы непосредственного охлаждения целесообразно применять рассольную систему охлаждения, например, при большом удалении холодильных камер от машинного отделения при необходимости обеспечения стабильного температурного режима и если правилами техники безопасности запрещается применять непосредственное охлаждение.

Затраты на установку и эксплуатацию рассольной системы охлаждения оправдывают себя в крупных холодильниках с количеством камер более четырех и потребной холодопрозводительностью машин не менее 13 900 Вт или 12 000 ккал/ч (с учетом переводного коэффициента 1 Вт = = 0,86 ккал/ч).

Расчет холодильной установки непосредственного охлаждения начинают с группировки холодильных камер с примерно одинаковыми температурными режимами и величинами теплопритоков. При этом учитывают, что на две — четыре камеры с равными условиями хранения приходится одна холодильная машина.

Потребную холодопроизводительность машины для каждой группы камер определяют исходя из часового расхода холода и коэффициента рабочего времени по формуле:

где — сумма теплопритоков данной группы камер в сутки согласно калорического расчета, Вт;

24 — продолжительность суток, ч;

К — коэффициент рабочего времени машины.

Часовой расход холода определяется делением суточного расхода холода для данной группы камер по калорическому расчету на продолжительность суток в часах. Коэффициент рабочего времени равен отношению времени работы машины в сутки к продолжительности суток в часах.

Оптимальным временем работы крупных холодильных машин считают 20—22 ч, небольших — 16—17 ч в сутки отсюда значение коэффициента рабочего времени, при котором завод-изготовитель гарантирует бесперебойную работу, для крупных машин равно 0,85, для небольших — 0,75

В практической работе для определения потребной холодопроизводительности машины используют приближенный расчет по удельному расходу холода на 1 м 2 площади охлаждаемых помещений. Для камер с плюсовым температурным режимом он составляет 75—83 ккал/ч, или 90— 100 Вт, для камер с температурным режимом хранения -8″С — 96—104 ккал/ч, или 110—120 Вт.

Расчет проводят по формуле:

где F — охлаждаемая площадь, м 2 ;

g — удельный расход холода в час, Вт/м 2 ;

К — коэффициент рабочего времени компрессора.

Виды холодильных и морозильных камер. Такие камеры предназначены для хранения в складских помещениях магазинов запасов скоропортящихся продуктов в течение времени, не превышающего допустимые сроки хранения (3—5 суток). Они могут быть стационарными и сборными.

Стационарные камеры проектируются и строятся в соcтаве торговых зданий.

Сборные холодильные камеры могут устанавливаться Как на новых, так и на действующих предприятиях торговли, где строительство стационарных камер является нецелесообразным или для этого нет соответствующих условий.

Сборные камеры собирают из отдельных щитов — деревянных рам, обшитых с двух сторон металлическими листами, между которыми находится теплоизоляция (пенопласт или пенополиуретан). В охлаждаемом объеме камер боковых стенках установлены полки (решетки) для продуктов. К потолку камер или к специальным штангам крепятся крюки для подвешивания мясных туш. Дверь камеры имеет замок и ручку для открывания ее снаружи и изнутри Уплотнитель двери должен плотно прилегать к дверному проему по всему его контуру, что уменьшает тепловые притоки.

Испарители располагают под потолком камеры. Под ними крепится поддон с трубкой для отвода конденсата при оттаивании испарителя. Внутри камеры имеется закрытый светильник. Охлаждающие агрегаты устанавливают отдельно около камер.

Все большим спросом в условиях развивающейся рыночной экономики пользуются сборно-щитовые холодильные и морозильные камеры различных объемов и конфигураций.

Эксклюзивным поставщиком холодильных камер на российский рынок является фирма «Морена», которая активно сотрудничает с итальянской фирмой MISA.

В конструкцию деталей, выпускаемых фирмой MISA, заложены два принципа, которые обеспечивают ее продукции более высокий уровень, чем у остальных конкурентов.

• возможность сочленения любых двух элементов из гаммы выпускаемых деталей, что позволяет собирать корпуса холодильных камер любой конфигурации и использовать простенки помещения,

• замковый способ соединения панелей, который обеспечивает прочность и возможность многократной сборки разборки корпуса камеры.

Номенклатура выпускаемой продукции рассчитана на различные финансовые возможности потребителя Покупку можно осуществлять в любой комплектации — от одного конкретного элемента до комплектной поставки камеры, включая холодильную машину

Основные элементы корпуса холодильной камеры дверной блок, стеновые и потолочные панели, половые пане ли, угловые элементы

Дверной блок представляет собой единое изделие, включающее в себя дверную коробку с элементами крепления к корпусу камеры, дверное полотно с навесками, устройство подогрева дверного проема (для дверей морозильных камер).

Стандартные размеры дверного проема — 760, 1000 и 1200 мм Особый интерес представляет откатная дверь В конструкции элементов откатной двери использованы все лучшие технические решения, имеющиеся на сегодняшний день, что обеспечивает работоспособность двери в течение всего срока службы камеры.

Стеновые и потолочные панели представляют собой щиты в виде трехслойного «сэндвича» с теплоизоляцией Внешнее и внутреннее покрытия выполнены из пластика Размеры панелей с шагом 0,4 м позволяют вписать корпус в любой замкнутый объем.

Половые панели аналогичны по своей конструкции стеновым Они защищены с двух сторон металлом и выдерживают нагрузку до 100 кг/см.

Угловые элементы предназначены для соединения между собой элементов конструкции — половых и стеновых панелей.

Фирма York поставляет среднетемпературные и низкотемпературные холодильные камеры от небольших (с полезным объемом 3 м 3 ) до крупногабаритных.

Холодильные камеры можно устанавливать как на открытых площадках, так и внутри помещения.

Облицовочный материал — алюминий, сталь с гальваническим покрытием, оцинкованная сталь. Панели коррозиестоикие. Двери одно- и двухстворчатые, скользящие. Внутри камеры находится кнопка экстренного открывания дверей. Холодопроизводительность холодильных машин от 0,9 до 240 кВт Вентиляторы воздухоохладителей низкошумные, одно- и двухскоростные.

На рис. 312 показана холодильная камера серии PACK SYSTEM (INCOLD), которые на российский рынок поставляет итальянская фирма ARNEG.

Рис. Сборно-разборная холодильная камера серии

PACK SYSTEM (INCOLD)

При изготовлении этих камер использованы материалы и аксессуары только высокого качества

Пол внутри камеры имеет антискользящее покрытие.

Все панели имеют теплоизолирующий полиуретановый наполнитель, сделанный из материалов, не содержащих хлорорганических компонентов. Имеются рейки с крюками для мяса, стеклянные двери и окна. Панели можно легко и очень быстро собрать из отдельных универсальных модулей.

Видео:Урок 2. Быстро считаем мощность оборудования для камеры хранения. Без расчета по программе.Скачать

Расчет площади кладовых и охлаждаемых камер

3. Расчет площади кладовых и охлаждаемых камер

3.1 Расчет площади кладовой сухих продуктов

Расчет площади кладовой сухих продуктов производят по площади, которое занимает оборудование.

В кладовой сухих продуктов хранят бакалейные товары, кондитерские и табачные изделия, а также растительное масло, овощные и фруктовые консервы. Определение площади, занятой под товаром, производится исходя из габаритов и емкости тары (13). Расчет выполнен по форме таблицы 3.1.

При расчете необходимо учитывать, что товары в коробках, ящиках массой до 25 кг хранят на стеллажах, более габаритные – на подтоварниках.

Количество мест товаров, укладываемых в один штабель, определяется по формуле:

Где П — количество мест в штабеле;

Н — допустимая высота одного штабеля при ручной укладке (1800 мм);

h — высота тары, мм (10).

Бочки, бидоны с продуктами хранятся в один ряд, поэтому количество штабелей принимают равным количеству мест (бидонов, бочек). Количество штабелей определяется по формуле:

Где К_шт — количество штабелей, шт.;

Q_з — количество товара подлежащего хранению, кг (л) (таблица 2.1);

С — емкость тары, кг (13).

При получении количества штабелей дробное число, оно округляется в большую сторону до целого числа.

При получении количества штабелей при хранении на стеллажах дробные числа округляются в большую сторону, следующим образом. Если дробная часть числа меньше 0,33, то число округляется до 0,33. Если дробная часть числа лежит в пределах от 0,34 до 0,65, то дробная часть округляется до 0,66. Если дробная часть больше 0,66, то число округляется до целого числа.

Площадь, занимаемая одним штабелем, определяется по формуле:

Где А – длина тары, м (13);

Б – ширина тары, м (13).

Площадь, занятая под каждым товаром, определяется по формуле:

Расчет общей площади кладовой сухих продуктов производится по формуле:

Где S_общ — общая площадь кладовых сухих продуктов, м2;

К_сп — коэффициент свободной площади, принимается равным 0,5;

S_пол — площадь, занятая всем оборудованием, м2.

Расчет площади, занятой складским оборудованием, производим по форме таблицы 3.2 с учетом данных о площади, занятой под товаром (таблица 3.1). Кроме того, в таблицу 3.2 включают площадь, занимаемую товарными весами и конторским столом (без расчета).

Таблица 3.1 – Расчет площади кладовой сухих продуктов, занятой под товарами

Занятая под товаром, S_шт

Таблица 3.2 – Расчет площади, занятой под складским оборудованием

Наименование товаров		Габариты, мм					количество
		1		2		3	4			5		6		7	8		9		10		11		12		13
Мука		кг		337.0	подтоварник			мешок		70		1040	540		250		7		1		0,56		0,56
Сахар		кг		341,0	подтоварник			мешок		50		710	540		210		8		1		0,38		0,38
Рафинадная пудра		кг		70.7	подтоварник			мешок		50		710	540		210		8		1		0,38		0,38
Соль		кг		22.0	стеллаж			мешок		50		710	540		210		8		0,33		0,38		0,13
Крупа рис		кг		64,0	подтоварник			мешок		70		910	510		220		8		1		0,46		0,46
Перец черный горошком		кг		0,1	стеллаж			коробка		25		565	470		255		7		0,33		0,26		0,09
Лавровый лист		кг		0,1	стеллаж			коробка		25		565	470		255		7		0,33		0,26		0,09
Кислота лимонная		кг		1,0	стеллаж			коробка		25		565	470		255		7		0,33		0,26		0,09
Орехи грецкие		кг		51.0	стеллаж			25		510	390		180		10		0,33		0,20		0,07
Миндаль очищенный		кг		3,000	стеллаж			25		510	390		180		10		0,33		0,20		0,07
Эссенция ванильная		кг		1.0	стеллаж			Ящик		20		430	250		140		12		0,33		0,11		0,04
Масло растительное		кг		54,00	подтоварник			40		360	И= 660				2		1		0,13		0,13
Грибы маринованные		кг		9,0	стеллаж			коробка		30		500	295		165		10		0,33		0,15		0,05
Молоко сгущенное		кг		17,0	стеллаж			коробка		63		350	350		165		10		0,33		0,12		0,04
Какао-порошок		кг		3,0	стеллаж			коробка		12		480	350		230		7		0,33		0,16		0,05
Курага		кг		9,0	стеллаж			35		690	510		210		8		0,33		0,35		0,12
Изюм		кг		4,0	стеллаж			35		690	510		210		8		0,33		0,35		0,12
Маслины		кг		8,0	стеллаж			коробка		36		412	310		128		14		0,33		0,13		0,04
Конфеты		кг		50	стеллаж			коробка		7		340	340		140		12		0,33		0,12		0,04
Фасоль		кг		17,0	подтоварник			мешок		70		910	510		220		8		1		0,46		0,46
Лапша		кг		2,0	стеллаж			коробка		13		490	390		260		7		0,33		0,19		0,06
Огурцы консервированные		кг		19,5	стеллаж			коробка		16		350	350		165		10		0,33		0,12		0,04
Ананасы маринованные		кг		28,0	стеллаж			коробка		16		350	350		165		10		0,33		0,12		0,04
Джем		кг		52.0	стеллаж			коробка		16		350	350		165		10		0,33		0,12		0,04
Кофе		кг		12,0	стеллаж			коробка		12		480	350		230		7		0,33		0,16		0,05
Чай черный		кг		3,0	стеллаж			коробка		20		420	390		310		5		0,33		0,19		0,07
Уксус		кг		72,0	стеллаж			ящик		20		430	250		140		12		0,33		0,11		0,04
Аммоний углекислый		кг		1,0	стеллаж			ящик		25		565	470		255		7		0,33		0,26		0,09
Горошек консервирован	кг		83,0			стеллаж	коробка		36		412			310		128		14		0,33		0,13		0,04
Томат пюре	кг		23,5			стеллаж	коробка		4		315			315		180		10		0,33		0,10		0,03
Шоколад	кг		50,0			стеллаж	коробка		5		220			180		180		10		0,33		0,04		0,01
Персик маринованный	кг		28,0			стеллаж	коробка		16		350			350		165		10		0,33		0,12		0,04
Груша маринованная	кг		28,0			стеллаж	коробка		16		350			350		165		10		0,33		0,12		0,04
Слива маринованная	кг		2,0			стеллаж	коробка		16		350			350		165		10		0,33		0,12		0,04
Вишня маринованная	кг		2,0			стеллаж	коробка		16		350			350		165		10		0,33		0,12		0,04
Перец сладкий консервированный	кг		10,0			стеллаж	коробка		30		500			295		165		10		0,33		0,15		0,05
Перец черный молотый	кг		0,1			стеллаж	коробка		25		565			470		255		7		0,33		026		0,09
Сироп вишневый	кг		22,0			стеллаж	коробка		16		350			350		165		10		0,33		0,12		0,04
Гвоздика	кг		0,1			стеллаж	коробка		25		565			470		255		7		0,33		0,26		0,09
Корица	кг		0,1			стеллаж	коробка		25		565			470		255		7		0,33		0,26		0,09
Натуральные соки	л		170,0			стеллаж	коробка		16		350			350		165		10		0,33		0,12		0,04
Пиво	л		44,0			стеллаж	ящик		25		565			470		255		7		0,33		0,26		0,09

Наименование складского оборудования	Габариты, мм
	1	2			3	4			5	6	7	8	9
Мука			0,18
Сахар			0,38
Рис			0,15
Рафинированная пудра			0,13
Масло растительное			0,04
Фасоль
Итого			0,88	1050			840	280	0,88	1		0,88
Орехи грецкие			0,07
Миндаль			0,07
Томат пюре			0,03
Горошек зеленый консерв.			0,04
Курага			0,12
Изюм			0,12
Абрикос пюре			0,04
Лавровый лист			0,09
Ванилин			0,09
Чай			0,07
Кофе			0,05
Грибы маринованные			0,05
Молоко сгущенное			0,04
Какао-порошок			0,05
Аммоний угл.			0,09
Уксус			0,04
Соль			0,13
Лапша			0,06
Маслины			0,04
Огурцы			0,04
Лимонная кислота			0,09
Эссенция ванильная			0,04
Ананасы маринованные			0,04
Персики маринованные			0,04
Груши маринованные			0,04
Слива маринованная			0,04
Вишня маринованная			0,04
Перец сладкий консервированный			0,05
Джем			0,04
Перец черный молотый			0,09
Сироп вишневый			0,04
Гвоздика			0,09
Корица			0,09
Перец черный молотый			0,09
Конфеты	0,04
Шоколад	0,01
Натуральные соки	0,04
Пиво	0,09
Итого:	2,73			1050		840	2000	0,88	5		4,4
Весы товарные			1050	740	400	0,78		1	0,78
Стол конторский			1200	600	900	0,72		1	0,72
Всего:			6,78

S_общ = S_пол / 1 – К_сп = 6,78 / 1 – 0,5 = 13,6 м 2

3.2Расчет площади охлаждаемых камер

Расчет площади, занятой под товаром в молочно-жировой камере, производится по форме таблицы 3.3, исходя из удельных норм хранения товаров 1 м 2 .

В молочно-жировой камере хранят молоко, кисломолочные продукты, жиры, а также мясную и рыбную гастрономию, которая не влияет на качество других продуктов.

Общая площадь охлаждаемой молочной камеры рассчитывается по формуле:

Где b — коэффициент увеличение площади камеры на проходы, отступы от стен. Для камеры площадью до 20 м 2 b= 2-2,2

S_тов — площадь занимаемая под сырьем и товаром, м 2 .

S_тов определяется по формуле:

Где q – удельная норма нагрузки товара кг/м 2 ( ).

Расчеты представлены в таблице 3.3

Таблица 3.3 – Расчет площади молочно-жировой камеры, занятой под товаром

Удельная норма нагрузки товара, q, кг/м 2

Площадь, занятая товаром, м 2

Наименование товара	Количество продукта, Q, кг
1	2	3	4
Семга соленая	1,2	300	0,004
Сельдь соленая	32,0	300	0,103
Жир животный	13,0	140	0,093
Жир кулинарный	8,0	140	0,057
Сметана	48,3	160	0,302
Сливки	3,6	160	0,023
Маргарин	73.5	200	0,368
Масло сливочное	41.7	200	0,209
Икра кетовая	46,0	160	0,288
Яйцо	201.0/5025 шт	220	0,914
Сыр	5,5	260	0,021
Сыр «Рокфор»	4,0	260	0,015
Сосиски	3,0	140	0,021
Горчица столовая	2,5	200	0,013
Окорок варено-копченый	28,0	120	0,23
Молоко	4,95	160	0,031
Майонез	14,0	140	0,1
Буженина	7,0	140	0,05
Итого:	2,84

S_общ = 2,84 * 2,2 = 6.2 м 2

Согласно СНиПа принимаем 7 м 2 .

Таблица 3.4 – Расчет мясо – рыбной камеры, занятой под товаром

Удельная норма нагрузки товара, q, кг/м 2

Площадь, занятая товаром, м 2

Наименование товара		Количество продукта, Q, кг
1		2		3		4
Шпик		4,4		140		0,031
Свинина		104,4		140		0,748
Осетр		52,0		220		0,236
Говядина (котлетное мясо)		4,2		120		0,035
Говядина		67,5		120		0,563
Телятина	4,2			120	0,035
Почки бараньи		49,2		140		0,351
Кости говяжьи		15,2		140		0,109
Судак		185,2		220		0,842
Говядина (вырезка)			65,4	120			0,545
Печень говяжья		28,8		140		0,206
Курица		69,9		140		0,499
Мозги		33,2		140		0,237
Креветки		72,8		200		0,364
Итого:		4,80

S_общ = 4,80*2,2 = 10,6 м 2

Согласно СНиПа принимаем 11м 2

Таблица 3.5 – Расчет фруктов, зелени, напитков камеры, занятой под товаром

Удельная норма нагрузки товара, q, кг/м 2

Площадь, занятая товаром, м 2

Наименование товара		Количество продукта, Q, кг
1		2	3		4
Лук порей		1,4	100		0,014
Лук зеленый		25,2	100		0,252
Салат		4,0	100		0,04
Сельдерей		0,4	100		0,004
Петрушка		3,0	100		0,03
Апельсин	0,6		80	0,006
Груши		7,4	80		0,093
Яблоки		7,6	80		0,95
Лимон		13,0	80		0,163
Фруктовая вода		320,0	220		1,455
Минеральная вода		250,0	220		1,136
Капуста брюссельская		65,0	300		0,217
Фрукты		50,0	80		0,625
Капуста цветная		29,0	300		0,097
Перец свежий		4,5	100		0,045
Помидоры		270	80		3,375
Грибы свежие		103,5	100		1,035
Огурцы свежие		34,5	80		0,431
Итого:		9,97

S_общ = 9,97 *2,2 = 21,9 м 2

Согласно СНиПа принимаем 23 м 2

Таблица 3.6 – Расчет овощной камеры, занятой под товаром

Удельная норма нагрузки товара, q, кг/м 2

Площадь, занятая товаром, м 2

S_общ = 2,56 * 2,2 = 5.6 м 2

Согласно СНиПа принимаем 6 м 2

Таблица 3.7 – Расчет вино-водочной камеры, занятой под товаром

Наименование товара		Количество продукта, Q, кг
Морковь		56,5	300	0,188
Петрушка корень		8,2	80	0,103
Лук репчатый		137,5	200	0,688
Капуста белокочанная		6,5	300	0,022
Кабачки		11,0	80	0,138
Хрен	5,5		80	0,069
Картофель		539.5	400	1.349

Удельная норма нагрузки товара, q, кг/м 2

Площадь, занятая товаром, м 2

Наименование товара	Количество продукта, Q, кг
1	2	3	4
Коньяк	2,0	220	0,009
Вино сухое	101,0	220	0,459
Винно-водочные изделия	1220,0	220	5,545
Итого:	6,05

S_общ = 6,05 * 2,2 = 13,3 м 2

Согласно СНиПа принимаем 14 м 2 .

1. Оформление дипломных и курсовых проектов : метод, указания / Краснояр. гос. торг.-экон.ин-т; сост. Е. О. Никулина. — Красноярск, 2004. -45с.

2. Никуленкова Т.Т. Проектирование предприятий общественного питания/ Т. Т. Никуленкова, Ю. И. Лавриенко, Г. М. Ястина. — М. : Колос, 2000. — 216 с.

3. Типы предприятий общественного питания : метод, указания / Краснояр. гос. торг.-экон. ин-т; сост. Е. О. Никулина, Г. В. Иванова. — Красноярск, 2000. 90 с.

4. Сборник рецептур блюд и кулинарных изделий для предприятий общественного питания. — М.: Экономика, 1981.-718 с.

5. Сборник рецептур мучных кондитерских и булочных изделий для предприятий общественного питания / Министерство-торговли СССР; разраб. А. С. Ратушный. — М. : Экономика, 1986. — 293 с.

6. Справочник руководителя предприятия общественного питания / сост. А. Н. Ершов, А. Ф. Юрченко. — М. : Экономика, 1981. — 488 с.

7. Проектирование предприятий общественного питания: учеб. пособие: в 2 ч. Ч. 1. — Новосибирск, 1993. — 88 с.

8. Проектирование предприятий общественного питания : учеб. пособие: в 2 ч. Ч. 2. — Новосибирск, 1993. — 82 с.

9. Арустамов Э. А. Технологическое проектирование предприятий общественного питания в потребительской кооперации / Э. А. Арустамов, А. С. Ванукевич, Т. Худайтукуров. — М. : Экономика, 1982. — 208 с.

10. Нормативно-техническая документация для выполнения курсового и дипломного проекта по специальности 271200 «Технология продуктов общественного питания» / Краснояр. гос. торг.-экон. ин-т; сост. Е. О. Никулина,Г. В. Иванова. — Красноярск, 2001. -48 с.

11. СНиП 11-78-81. Нормы проектирования. Предприятия общественного питания. — М. : Стройиздат, 1972. — 46 с.

12. Карсекин В. И. Основы проектирования и интерьер предприятий общественного питания / В. И. Карсекин, В. X. Бердичевский. — Киев : Вища шк. Головное изд-во, 1983. — 208 с.

13. Аграновский Е. Д. Основы проектирования и интерьер предприятий общественного питания / Е. Д. Аграновский, Б. В. Дмитриев. — М. : Экономика, 1982.- 144 с.

14. Никуленкона Т. Т. Проектирование предприятий общественного питания / Т. Т. Никуленкова, В. Н. Маргелов. — М. : Экономика, 19S7. — 1 75 с.

15. Организация работы предприятий общественного питания — М. : Экономика, 1990. — 254 с.

16. Пятницкая И А. Организация производства и обслуживания в общественном питании Практикум : учеб. пособие ‘ Н. А. Пятницкая. Киев : Вища шк., 1090. -27! с

17.Сборник рецептур блюд и кулинарных изделий для предприятий общественного питания : сб. технологических нормативов : в 2 ч. Ч. 1 / под ред.Ф. Л. Марчука. — М.: Пчелка, 1994. — 621 с.

18. Сборник рецептурных блюд и кулинарных изделий : Нормативная документация для предприятий общественного питания / сост. А. В. Румянцев.- М.: Дело и сервис, 1998. — 864 с.

19. СНиП 2.08.02-89. Общественные здания и сооружения. — М., 1989. — 40 с.

20.Технологическое проектирование предприятий общественного питания: метод, указания / сост. Г. В; Иванова, Е. О. Никулина. -Красноярск, 2000. -39с.

21.Технологическое проектирование предприятий общественного питания. / М. В. Зуева, ТТ. Никуленкова, В. Н. Маргелов и др. — М. : Экономика, 1982. -152 с.