площадь торцевых стенок фонарей (4 видео)

Содержание

20 Фонари промышленных зданий
Назначение и типы фонарей
Площадь торцевых стенок фонарей
Покрытия и фонари
6 ПОКРЫТИЯ И ФОНАРИ
🔥 Видео

Видео:14 июня 2023 г.Скачать

20 Фонари промышленных зданий

Фонари промышленных зданий

Видео:Местные жители допрашивают контуженного русского солдатаСкачать

Назначение и типы фонарей

В промышленных зданиях большой ширины и длины обеспечить нормативную освещенность через боковые светопроемы (в наружных стенах) не представляется возможным. Поэтому в таких зданиях предусматривают специальные проемы с остекленными надстройками в покрытии, которые называются фонарями. Если фонари служат не только для освещения, но и для проветривания помещения, то они называются светоаэрационными.

По очертанию фонари надстроечного типа подразделяют на прямоугольные, трапециевидные, треугольные, М-образные, шедовые (рис.1).

Прямоугольные фонари просты в устройстве и надежны в эксплуатации. Они имеют вертикально расположенные остекленные поверхности в связи, с чем менее подвержены загрязнению, инсоляции и более водонепроницаемы. Они удобны в очистке. Недостатком их является малая светоактивность: при одной и той же освещенности их площадь должна быть в 1,5 раза больше, нежели площадь фонарей с наклонным остеклением (рис.1б).

В трапециевидных фонарях остекление расположено под углом 70-80 0 к горизонту (рис.1в). Эти фонари отличаются хорошей светоактивностью. Но повышенная инсоляция, загрязняемость, а также протекание при открытых переплетах и сложное конструктивное решение ограничивают их использование.

В треугольных фонарях плоскость остекления располагается под углом 45 0 к горизонту. Их проектируют только с глухими переплетами (рис.1а).

М-образные светоаэрационные фонари устраивают как с вертикальным, так и с наклонным остеклением. Применяют их в зданиях, где требуется интенсивный воздухообмен (рис.1г).

Шедовые фонари имеют вертикальное остекление и наклонное покрытие. Они хорошо изолируют помещение от прямых солнечных лучей, создают рассеянное, равномерное освещение, но сложны в устройстве и менее экономичны по сравнению с вышеприведенными фонарями (рис.1д).

Основным недостатком рассмотренных фонарей является накопление снега рядом с ними, т.е. образование, так называемых, «снеговых мешков» на кровле здания. В этом смысле более совершенной является конструкция зенитного фонаря.

Видео:ПЕРВОЕ ОСВЕЩЕНИЕ УЛИЦЫ. Как выглядели первые фонари. Эпоха фонарщиков.Скачать

Площадь торцевых стенок фонарей

КРЫШИ И ФОНАРИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ — ЧАСТЬ 3

Светоаэрационные фонари шириной 6 и 12 м с одним ярусом переплетов высотой 1,8 м либо с двумя ярусами переплетов высотой 2Х 1,2 м (только для ширины 12 м) предназначены для проветривания помещений с избыточным тепловыделением и для освещения средних пролетов. Фонари шириной 6 м устанавливаются над 18-метровыми пролетами; шириной 12 м — над пролетами 24—36 м. Они располагаются по оси пролетов и своими торцами не доходят на один шаг до торца и поперечного деформационного шва здания. Разрыв фонаря, устраиваемый при необходимости в пределах температурного отсека здания, также равен шагу ферм.

Фонари представляют собой П-образную надстройку над проемом в крыше. Вертикальные плоскости фонарей над бортом высотой 0,6 м от уровня кровли заполнены открывающимися переплетами. Плоская крыша аналогична по конструкции малоуклонной крыше всего здания. Доступ на крышу фонаря — по расположенной в торце откидной стальной стремянке. В целях вентиляции фонари используются как вытяжные и приточные устройства. В первом случае они должны быть незадуваемы (заслонены от ветра любого направления). Механизмы реечного типа для открывания продольных переплетов работают в автоматическом режиме от датчиков, установленных в аэрационных проемах. Закрывая наветренную сторону, они обеспечивают незадуваемость фонаря. Переплеты в торцах фонарей открываются вручную только при протирке стекол. При этом стальная стремянка откидывается. Основными элементами каркаса фонаря являются стальные конструкции в виде фонарных панелей, фонарных ферм, торцовых ферм-панелей и связей по фонарям. Эти конструкции выпускаются в виде отдельных отправочных марок. Фонарные панели с навешенными на них переплетами образуют световой фронт. Их длина соответствует шагу стропильных ферм, а высота — количеству ярусов переплетов. Световые проемы ограничены сверху обвязочным швеллером, а снизу — специальным гнутым профилем борта фонаря. Шаг вертикальных стоек 3 м. Фонарная ферма надстраивается над стропильной фермой, в ее плоскости и образует поперечник фонаря. Она состоит из верхнего пояса, стоек и раскосов. Торцовая ферма-панель усилена соответствующими фермам раскосами. Связи по фонарям устраивают в среднем и крайних шагах температурного отсека. Они воспринимают продольные усилия от ветровой и сейсмической нагрузок, воздействующих на фонарь, и передают их на стропильные фермы. По своему положению они подразделяются на:

1. Связи в плоскости верхнего пояса фонарных ферм в виде крестовой схемы.

2. Связи в плоскости стоек фонарных ферм в виде фермочек с параллельными поясами.

3. Связи в плоскости верхнего пояса стропильных ферм с 12-метровым шагом в виде раскосов, обеспечивающих развязку стропильных ферм в подфонарном пространстве.

Стальные переплеты светоаэрационных фонарей изготавливаются номинальной длиной 6 м и высотой 1,2 и 1,8 м с обвязками и горбылями трех взаимозаменяемых типов:

1. Из спаренных тонкостенных труб 28Х25Х X 1,8 мм —«ПТ».

2. Из холодногнутых профилей толщиной 2 мм — «ПГ».

3. Из горячекатаных профилей по ГОСТ 7511—73—«ПП».

Переплеты типа «ПТ» и «ПГ» имеют шаг гор-быльков 1,2 м. Крепление стекла выполнено двумя резиновыми профилями. В переплете «ПП» с шагом горбыльков 0,6 м стекла окантованы резиновыми профилями и прижимаются посредством кляммер и болтов. Все типы переплетов верхнеподвесные с шарнирами, расположенными внутри фонаря. Кронштейны для подвески переплетов прикрепляются на болтах к обвязке фонарной панели, а заводимые в них опоры — к верхней обвязке рамы переплета. Болтовые соединения с овальными отверстиями позволяют регулировать подвеску. Сопряжение нижней обвязки рамы переплета и борта фонарной панели — внахлестку на 20 мм. Уплотнение стыка глухих и открывающихся участков выполняется в переплетах «ПТ» и «ПГ» специальным резиновым профилем, запрессованным в обвязки сопрягаемых элементов; в переплетах «ПП» — нащельниками из оцинкованной стали. Переплеты в торцах фонарей, не оборудованных механизмами для открывания, замыкаются фиксаторами — по два на один переплет. Углы фонаря заполняются вставками из оцинкованной стали. Стекла фонаря регулярно протираются. Сроки очистки устанавливаются в зависимости от степени загрязнения. Безопасность стекломоев обеспечивается тремя ограждающими стержнями, продетыми сквозь отверстия в стойках фонарной панели. На два нижних стержня на высоту 0,4 м натянута стальная сетка.

Доступ с крыши к механизмам открывания в переплетах «ПТ» и «ПГ» — через рамку-ревизию с

подвижными стеклами; в переплетах «ПП» — через остекленный дверной блок с боковой подвеской. Проем для входа размещен на месте одного из крайних стекол нижнего яруса. Рамка-ревизия по периметру снабжена гребнем, заводимым аналогично стеклам в раму переплета. Дверной блок навешивается на горбылек фонарного переплета и имеет ручку для закрывания.

Шарнирное крепление пожарной лестницы позволяет откидывать ее при протирке стекол торца фонаря. В рабочем положении лестница наклонена на 10°.

Аэрационные фонари предназначены для проветривания неотапливаемых зданий с избыточным тепловыделением путем вытяжки отработанного или притока наружного воздуха. Они предусмотрены для покрытий с шагом стропильных ферм 12 м, перекрытых стальными щитами шириной 3 и 0,75 м. Стальные щиты для покрытия крыши применяются при больших избыточных тепловыделениях. Фонари имеют П-образное сечение. В расположенных по наружным граням аэрационных проемах установлены поворотные створки на вертикальных осях, регулирующие интенсивность проветривания. Фонари располагаются по середине пролетов вдоль конька, а в двухпролетных зданиях— и вдоль среднего ряда колонн.

Фонари шириной 6 м, с высотой аэрационного проема 1,5 м, устанавливаются на пролетах 18 и 24 м; шириной 12 м, с высотой аэрационного проема 2,5; 3,0 и 3,5 м — на пролетах 30 и 36 м. Фонари, используемые как приточные устройства, должны быть незадуваемы (заслонены от ветра любого направления). Расположенные в одном уровне фонари взаимно заслоняют друг друга от задувания ветром, если отношение высоты к ширине межфонарного пространства до 1 : 5. В принятых номинальных размерах фонарей это отношение не выдержано на пролете 24 м при высоте аэрационного проема 1,5 м и на пролете 36 м при высоте аэрационного проема 2,5 м.

Ветрозащитные панели устанавливаются в один ряд: перед крайними рядами аэрационных проемов, в межфонарном пространстве у торцов незадуваемых фонарей и на всю длину аэрационного фронта задуваемых фонарей.

Фонари собираются из фонарных панелей, фонарных ферм, ветрозащитных панелей и связей.

Фонарные панели образуют стенки фонаря. По своей конструкции они аналогичны фонарным панелям светоаэрационных фонарей и состоят из стоек, горизонтальных обвязок и раскосов, образующих в верхней части раму с вмонтированными в нее поворотными створками, а в нижней — ферму, воспринимающую вертикальные нагрузки. Поворотные фонарные створки шириной 1060 мм вращаются на 80° вокруг вертикальных осей, расположенных с интервалом 1000 мм. Вращение осуществляется механическим или ручным приводом. Фонарные панели опираются понизу на стропильные фермы и поверху на фонарные фермы, надстраивающие стропильные в пределах ширины фонаря.

Фонарные фермы собирают из отправочных марок треугольного очертания и расположенных над ними ригелей. Ригели из прокатных двутавров № 24, 27, 36 образуют опору для щитов покрытия вне узлов фермы.

Ветрозащитные панели монтируются на каркасе, образованном стойками, ригелями и раскосами. Они устанавливаются в задуваемых частях фонаря на стропильные фермы и связываются поверху с ригелями фонарных ферм.

Торцовые стены для защиты от задувания охватывают габарит открывания створок. В них размещаются двери для доступа к механизмам. Торцовые стены ограничивают секции фонаря. Секции фонарей устанавливаются длиной до 80 м с пожарными разрывами для прохода между ними. Секция может быть разрезана деформационным швом на два отсека.

Ветрозащитные панели и торцовые стены ограждаются волнистыми асбестоцементными листами усиленного профиля. Крепления асбестоцемент-ных листов к каркасу аналогичны применяемым в стенах промышленных зданий (см. лист 6.13).

Видео:Мало кто знает об этой ФУНКЦИИ ЛОБЗИКА! Не трать деньги, а сделай сам!Скачать

Покрытия и фонари

6 ПОКРЫТИЯ И ФОНАРИ

6.1 Типы покрытий, их классификация. Основные элементы

Покрытия (крыши), завершая здание, защищают его от воздействия внешней среды. Различают два конструктивных типа покрытий:

плоскостные, состоящие из ограждающих элементов (панелей, стальных листов и др.), уложенных по балкам или фермам; пространственные покрытия, представляющие собой тонкостенную конструкцию криволинейной формы и выполняющие несущие и ограждающие функции.

Покрытия промышленных зданий имеют разнообразные конструктивные решения и их классифицируют по следующим признакам:

по теплотехническим свойствам: утепленные, устраиваемые в отапливаемых зданиях, и неутепленные, устраиваемые в неотапливаемых зданиях и в горячих цехах; по характеру опирания: с прогонами, уложенными по верху балок, ферм, пространственных структур, и без прогонов с опиранием конструкций покрытия па балки и фермы; по использованию межферменного пространства: бесчердачные и с подвесными потолками, образующими в межбалочном (межферменном) пространстве технический этаж;

по материалу ограждения: из железобетонных, асбестоцементных панелей, стальных профилированных или асбестоцементных листов

по профилю покрытия: плоские скатные (одно — и многоскатные), криволинейные; по конструкции ограждения; для обычных и взрывоопасных производств — (с легкосбрасываемым покрытием). Такое покрытие устраивают из железобетонных плит, имеющих отверстия, перекрытые асбестоцементными листами. При взрыве ударная волна, проходя через отверстия, не разрушает несущих конструкций покрытия.

Основными элементами плоскостных покрытий (рисунок 6.1) будут:

1)несущий настил (железобетонные плиты, стальной профилированный лист);

2)пароизоляция (слой битумной мастики или рубероида), предупреждающая проникание водяного пара из помещения в вышележащие слои покрытия;

3)теплоизоляция (из пенобетона, керамзитобетона, пепополистирола и других утепляющих материалов);

4)выравнивающая стяжка из цементного раствора или асфальта;

5)кровля из трех-четырехслойного рулонного ковра, волнистых асбестоцементных листов.

Назначение здания, особенности производственного процесса определяют конструктивное решение покрытия.

6.2 Покрытия из крупноразмерных панелей

Покрытия зданий массового строительства выполняют из железобетонных предварительно напряженных панелей (рисунок 6.2). Крупноразмерные панели укладывают по верхнему поясу стропильных балок или ферм.

При шаге несущих конструкций 6 м используют плиты 6х3 и 6х1,5 м, при шаге 12 м плиты 12хЗ и 12х1,5 м. В местах пропуска вентиляционных шахт, расположения зенитных фонарей и участков легкосбрасываемого покрытия укладываются плиты с отверстиями в полке. Панели шириной 1,5 м предназначены для участков с большими нагрузками (в местах «снеговых мешков», перепада высот, у фонарей) или используются в качестве доборных элементов.

Ребра 12-метровых плит опирают на железобетонные или стальные балки на длину не менее 90 мм, а шестиметровых — соответственно на длину не менее 75 и 65 мм. Закладные детали плит приваривают к стропильным конструкциям не менее чем в трех точках.

Швы между уложенными плитами заделывают бетоном класса В22,5, а при опирании плит на сегментные фермы в шов закладывают доску, затем стык замоноличивают бетоном.

Железобетонные плиты покрытия (рисунок 6.3) изготовляют:

неутепленными, требующими укладки пароизоляции, теплоизоляции и гидроизоляции в построечных условиях; утепленными из легких или ячеистых ‘бетонов, совмещающие функции настила и утеплителя; комплексными, имеющими слой утеплителя и гидроизоляции; в построечных условиях заделывают швы и наклеивают кровлю.

Длинномерные настилы покрытий (рисунок 6.4) опирают на балки, уложенные по колоннам продольных рядов (вдоль пролета).

6.3 Покрытия из профилированного листа и монопанелей

с эффективным утеплителем

Ограждающую часть покрытия в зданиях с несущими металлическими конструкциями выполняют из профилированного стального настила. При шаге стропильных ферм 12 м такое покрытие опирается на решетчатые прогоны, при шаге 6 м — на прогоны из швеллере. Прогоны, укладываемые по верхнему поясу ферм, балок, рам, структур, располагаются через 3 м.

Профилированные стальные листы (толщиной 0,8-1 мм, высоте ребер 60-80 мм) (рисунок 6.5) закрепляют самонарезающими болтами к прогонам. Листы настила укладывают внахлестку и соединяют комбинированными заклепками. По верху настила устраиваются пароизоляция, теплоизоляция (из пенополистирольных или жестких минераловатных плит) и рулонная кровля.

Рисунок 6.1 — Основные виды ограждающих конструкций покрытий (детали разрезов):

а, 6- холодные; в-д — утепленные, не вентилируемые; е, з — то же, вентилируемые; ж — частично вентилируемые; и — с диффузной прослойкой;

1-защитный слой; 2 — кровельный ковер; 3- выравнивающий слой;

4 — железобетонный настил; 5- асбестоцементные или металлические листы;

6- прогон; 7- утеплитель; 8- пароиэоляция; 9- металлический профилированный настил; 10 — легкобетонный настил; 11-деревянная рейка; 12 — каналы или борозды; 13- перфорированный рубероид

Рисунок 6.2 — Железобетонные плиты для покрытий без прогонов:

а — размером 3×6 и 1,5×6 м; б — то же, 3×12 и 1,5×12 м; в — плоская из ячеистого бетона; г — ребристая из легких бетонов; д — то же, комбинированная из тяжелого и легкого бетонов; е — комплексная панель покрытия

Рисунок 6.3 – Железобетонные плиты покрытия:

а – для шага стропильной конструкции 12 м; б – для шага 12 м; в – фрагмент плит для легкосбрасываемых покрытий

Рисунок 6.4 – Плиты работающие «на пролет»:

а – КЖС; б – П-образные; в – коробчатого сечения

Индустриальными решениями для таких покрытий являются:

1)Панели, изготовленные на строи тельной площадке (рисунок 6.5) несущей основой из металлического: листа. Их длина до 12 м. Жесткость обеспечивается уголками, закрепляющими торцы настила, и поперечными пластинами в средней части панели. После укладки панелей заделывают стыки и наклеивают кровлю.

2)Монопанели (рисунок 6.6) состоят из профилированного стального листа с приформованным слоем пенопласта и гидроизоляционного покрытия. Их изготовляют в заводских условиях длиной до 12 м. Прочное сцепление утеплителя с металлической обшивкой повышает жесткость и несущую способность панели. Рулонная кровля наклеивается после монтажа панелей и заделки стыков.

3)Трехслойные панели (рисунок 6.7) имеют наружную металлическую обшивку с утеплителем из вспененного пенополиуретана. Их изготовляют на технологических линиях. Панели имеют длину до 12 метров, что исключает устройство поперечных стыков в покрытии. Продольные швы между панелями в покрытии решены внахлестку. Листы наружной обшивки соединяют заклепками

В коньковой части покрытия уложенные панели закрывают фасонными листами из оцинкованной стали.

Ограждающие конструкции из профилированного настила по сравнению с покрытием из железобетонных плит экономичны по материалоемкости (масса покрытия уменьшается в 7-10 раз), по затратам труда изготовление 30-50%, по стоимости 10-20%

6.4 Покрытия из волнистых асбестоцементных листов и других листовых материалов

Асбестоцементные листы используют в покрытиях неотапливаемых промышленных зданий.

Их укладывают (рисунок 6.8) внахлестку и закрепляют крюками к стальным прогонам, расположенным с шагом 1,5 м. Крепежные детали устанавливают на гребне второй волны, а при большом ветровом отсосе и на гребне пятой волны каждого листа.

В коньке покрытие перекрывают переходными и лотковыми деталями. Для осмотра и ремонта покрытия устраивают дощатый настил, уложенный вдоль конька. Ограждение веса покрытия устраивают при высоте здания более 10м.

Листы оцинкованной стали и алюминиевых сплавов с плоским или волнистым профилем применяют в неутепленных покрытиях. Их укладывают внахлестку и закрепляют к прогонам (рисунок 6.9) так же, как асбестоцементные листы.

Места соприкосновения алюминиевых листов со стальными прогонами покрывают грунтовкой, предупреждающей появление электрохимической коррозии.

Рисунок 6.5 — Металлические ограждающие конструкции покрытий:

а, б — стальные и алюминиевые профилированные листы; в — конструкция с послойной сборкой на клею и винтах; г — монопанель; д — трехслойная алюминиевая панель; е — то же, каркасная панель; 1 — профилированный настил; 2 — винтовое соединение; 3 — пароизоляция; 4 — битумная мастика; 5 — рулонная кровля; 6- гравийно-защитный слой; 7- утеплитель; 8- каркас панели

Рисунок 6.6 — Монопанель покрытия:

а — продольный разрез; б — поперечный стык; 1 — прогон; 2 — профилированный пастил; 3 — утеплитель по слою клея; 4 — приформованная гидроизоляция;

5 — слой рубероида на мастике; 6 — самонарезающий болт; 7 — герметик;

8 — эластичная прокладка из пенополиуретана

Рисунок 6.7 — Покрытие из трехслойных панелей:

а — поперечный разрез панели; б — устройство кровли в коньке; в — переход от ската к ендове;

1– облицовочный лист нижний; 2 — утеплитель; 3 — облицовочный лист верхний; 4- прогон; 5 — оцинкованный лист; 6 — самонарезающий болт; 7 — герметик;

8 — комбинированная заклепка; 9 — доборный утеплитель; 10 — гребенка из оцинкованной стали; 11 — профилированный стальной лист; 12 — утеплитель по пароизоляцин; 13 — кровельный ковер

Рисунок 6.8 — Легкие покрытия по прогонам:

а — из асбестоцементыых волнистых листов (лист и детали крепления); б — асбестоцементная плита на деревянном каркасе; в — то же, на алюминиевом каркасе; г — армоцементная плита; д — плита из легкого бетона; е — асбестоцементная полая плита (общий вид и детали крепления); ж — экструзионные асбестоцементные панели; 1 — прогон; 2 — крюк; 3 — бобышки; 4 — доска 150х40мм; 5 — уголок 50×5длиной 600мм; б — утеплитель; 7- пароизоляция; 8- упругая прокладка; 9-герметизирующая мастика; 10 — рулонный ковер; 11 — стальная накладка; 12 –кляммера

Рисунок 6.9 — Типы прогонов:

а — железобетонные; б — стальные гнутого профиля; в — то же, прокатного; г — решетчатые прогоны длиной 12 м

При прогонной схеме покрытия применяют легкие конструкции ограждения: асбестоцементные и металлические листы, асбестоцементные

Рулонированные листы тонкого металла длиной до 150 м и шириной 1560 мм используют в «холодных» покрытиях. Ленты из оцинкованной стали или алюминиевых сплавов укладывают на прогоны, расположенные через 1,5 м и связанные между собой поперечными распорками через 2 м (в уровне верхнего пояса). Металлические листы (рисунок 6.10) укладывают внахлестку, натягивают и точечной электросваркой закрепляют к прогонам и поперечным распоркам.

Крупноразмерные асбестоцементные листы с приформованным слоем пенопласта применяют в покрытиях отапливаемых зданий (рисунок 6.11). Их укладывают внахлестку и закрепляют к прогонам крюками с винтовой нарезкой. Водонепроницаемость в местах крепления обеспечивается штампованными шайбами с упругими прокладками, плотно прилегающими к листу.

6.5 Рулонные и мастичные кровли производственных зданий

Верхний водоизолирующий слой покрытия называют кровлей. В промышленных зданиях чаще всего устраивают рулонные (мягкие) кровли.

1)Плоские кровли (уклон до 2,5%) выполняются четырехслойными: из кровельного толя на дегтевой мастике, из биостойкого рубероида или стеклорубероида на битумной мастике.

2)Скатные кровли (при уклонах 2,5—10%) устраиваются трехслойными: из кровельного толя на дегтевой мастике и из слоя стеклорубероида и двух слоев рубероида на битумной мастике

При уклонах кровли 10—25% два нижних (прокладочных) слоя выполняют из рубероида или пергамина, а верхний (покровный) из рубероида или стеклорубероида. Основанием под мягкую кровлю служат выровненная поверхность плит покрытия, пенополистирольных, минераловатных и других утепляющих плит, а также стяжка из цементного раствора или асфальта.

Основной водоизоляционный ковер склеивают из полотнищ рулонного материала. При уклонах до 15% полотнища наклеивают параллельно коньку, а при уклонах более 15% — перпендикулярно коньку. Рубероид, гидроизол, изол наклеивают на битумных мастиках, а кровельный толь — на дегтевой мастике.

Гравий, втопленный в кровельную мастику, образует защитный слой, предохраняющий водоизоляционный ковер от механических повреждений и солнечной радиации.

Сопряжение кровли со стеной (рисунок 6.12) выполняют в виде карниза или парапета. В местах примыкания рулонный ковер заканчивают на переходном валике, а на вертикальную поверхность наклеивают дополнительные, плавно обрываемые слои рубероида. Рулонный ковер поднимают на высоту 300—450 мм и накрывают фартуком из кровельной стали.

Трубы, прорезающие кровлю (рисунок 6.14), пропускают через обойму из стального или асбестоцементного патрубка. Зазор между трубой и обоймой законопачивают просмоленной паклей и накрывают фартуком из кровельной стали.

Деформационные швы (рисунок 6.13) перекрывают аркой из полужестких минераловатных плит, обжатой фартуком из кровельной стали. Поверх фартука подстилают прокладки стекловолокна и наклеивают рулонный ковер.

Мастичные (безрулонные) кровли устраивают из битумных, резинобитумных и других мастик, армированных стеклотканью. Плоские кровли (уклон до 2,5%) имеют четыре слоя мастики с армирующими прокладками из стекломатериалов. Скатные кровли (с уклоном 2,5 — 10%) состоят из трех слоев армированной мастики. При уклонах 10-25 % кровля состоит из двух слоев армированной мастики с верхним ковром из рубероида. Для защиты от солнечной радиации поверхность мастичной кровли окрашивают красками светлых тонов.

Стоимость мастичной кровли по сравнению с рулонной меньше на 30%, а затраты труда в два раза меньше.

6.6 Системы водоотвода. Водоприемные воронки. Водоотводящая сеть

Водоотвод с покрытий промышленных зданий может быть наружным или внутренним.

Наружный неорганизованный водоотвод со сбросом атмосферных осадков через верх карниза устраивают в зданиях (высотой до 10 м) со скатными покрытиями. При таком водостоке свес карниза закрыт фартуком из оцинкованной стали. Бортик фартука предохраняет края рулонной кровли от отрыва ее ветром. Капельник (в нижней части фартука) препятствует затеканию воды на стены здания.

Наружный организованный водоотвод устраивают в многоэтажных зданиях. Вода сбрасывается через настенные желоба и водосточные трубы, установленные на наружных стенах через 24 м.

Внутренний организованный водоотвод имеют здания с плоскими и многоскатными покрытиями. Такая система водостока (рисунок 6.15) состоит из водоприемных воронок, стояков (водосточных труб) подвестных и подпольных трубопроводов, а также выпусков в ливневую канализацию.

Водоприемная воронка состоит из сливного патрубка, воротника, прижимного кольца и колпака. К покрытию сливной патрубок прикрепляют хомутом, а кровельный ковер зажимают прижимным кольцом к воротнику воронки.

Водонепроницаемость кровлив местах установки воронок обеспечивается наклейкой двух слоев рубероида и стеклоткани размером 0,5х0,5 м. Дополнительные слои кровли по периметру отверстия зажимаются между прижимным кольцом и воротником воронки.

На скатных покрытиях водоприемные воронки устанавливают на пониженных участках (ендовах). В сторону водоприемных воронок ендовы имеют уклон 0,2 – 0,5 %.

Рисунок 6.10 — Алюминиевая шпренгельная панель:

1 — волнистые алюминиевые листы; 2 — утеплитель; 3 — Z-образный профиль; 4- алюминиевые уголки 63х25х3,5 мм

Рисунок 6.11 — Асбестоцементные панели покрытий и детали их стыков:

а — асбестопенопластовая панель; б — панель типа ПАК; 1 — панель; 2 — мастика; 3-пороизол; 4- рулонная кровля; 5-минеральная вата (войлок); 6- полоска жести; 7 — диафрагмы из асбестоцемента

Рисунок 6.12 — Детали покрытий различной конструкции (при нулевой привязке):

а — примыкание многослойной кровли к парапету с покрытием по железобетонным плитам; б — то же, с применением стального профилировванного настила (у торцевой стены); в — заделка кровли в средней ендове; г — устройство поперечного температурного шва; д — примыкание мастичной кровли к парапету; е

то же, водонаполненной кровли; 1 — стена; 2 — парапетная плита; 3 — фартук из оцинкованной стали с креплением дюбелями через 600мм; 4 — дополнительные слои рулонного ковра; 5 — воронка водостока; 6 — основной рулонный ковер; 7-защитный слой; 8- выравнивающий слой; 9 — утеплитель; 10- набетонка; 11 — полоска рубероида; верхний фартук из оцинкованной стали; 12 — полужесткие минераловатные плиты; 13 — нижний фартук из оцинкованной стали; 14 — мастичная кровля; 75 — защитное покрытие парапета из оцинкованной кровельной стали; 16- слой воды

Рисунок 6.14 — Пропуск трубы через легкое покрытие

1 — зона усиленного ковра; 2 — патрубок с фланцем;

Рисунок 6.13 — Температурный шов при покрытии 3 — зонт из оцинкованной стали

по профилированному настилу: 4 — хомут; 5 — просмоленная пакля

а — поперечный; б — продольный со вставкой «1000»;

1 — кровля в пределах шва (сверху вниз послойно): гравий,

втопленный в мастику; основной кровельный ковер;

слой рубероида насухо; верхний фартук из оцинкованной стали;

полужесткие минераловатные плиты; нижний фартук из

оцинкованной кровельной стали; 2 — крошка из пенополистирола;

3 — профилированный стальной настил; 4 — прогон; 5 — ферма;

6 – торцы ребер настила закрытые пенополистиролом на мастике

Рисунок 6.15 — Основные схемы внутренних водостоков:

а-в — в однопролетных зданиях; г-ж — в многопролетных зданиях; 1 — подпольный трубопровод; 2 — стояк; 3- водоприемная воронка; 4-подвесной трубопровод; 5- выпуск; 6- коллектор ливневой или общесплавной канализации

На плоских покрытиях, изменяя толщину утеплителя и выравнивающей стяжки, получают уклон в 2-3% в сторону водоприемных воронок. Расстояние между приемными воронками не более 24 метров.

Стояки внутреннего водостока закрепляют хомутами к стенам или колоннам, а подвесные трубопроводы – к фермам или балкам покрытия. При повышенных требованиях к интерьеру трубы в помещениях зданиях закрывают коробами.

6.7 Плоские водонаполненные покрытия

В южных районах страны плоские покрытия производственных зданий в летний период заполняют водой. Слой воды в 25-60 мм. предохраняет рулонную кровлю от разрушающего воздействия солнечной радиации и защищает помещение от перегрева.

Водонаполненные покрытия имеют такую же конструкцию, как и обычные плоские кровли с внутренним водоотводом. Рулонный ковер кровли – четырехслойный из толь-кожи или гидроизола на дегтевой или битумной мастике. В летнее время такая мастика, расплавляясь, заполняет мелкие трещины. Дегтевые мастики обладают также антисептическими свойствами, предохраняющими рулонный ковер от загнивания и прорастания на нем семян растений. Защитное покрытие из слоя гравия, втопленного в кровельную мастику, предохраняет рулонный ковер от механических повреждений.

Постоянный уровень воды на водонаполненных покрытиях поддерживается с помощью запорных втулок, вставляемых в водоприемные воронки в летнее время. На покрытие воду подают из водопроводной сети, добавляя ее по мере испарения. При наступлении холодов вода спускается через водоприемные воронки. Площадь водосброса на одну воронку не более 1000 м2

В местах примыкания кровли к стенам, деформационным швам и выступающим деталям рулонный ковер поднимают не менее чем па 150 мм и прикрывают фартуками из оцинкованной стали. У мест подачи воды кровлю от воздействия прямой струи воды защищают деревянными или металлическими щитами.

Рисунок 6.16 — Детали внутренних водостоков:

а — ендова пристенная; б — то же, средняя; в — установка воронки в покрытии из железобетонных плит; г-то же, с металлическим настилом;

1- парапет; 2- воронка; 3- основной водо изоляционный ковер; 4- плита покрытия; 5 — набетонка; 6- асбестоцементное кольцо; 7- сливной патрубок;

8- прижимной фланец; 9- стальной профилированный настил; 10-стальной поддон; 11-хомут; 12-деревянная прокладка; 13 — асбестоцементный лист

Рисунок 6.17 — Крепление стеновой панели к покрытию по продольной оси:

а — при нулевой привязке; б – при приняли — «250»; 1 — панель стены; 2 — стержневой сцеп; 3 — настил покрытия; 4 — ферма; 5 — сцеп; 6 — железобетонная плитка; 7 — стальной надколонник

Рисунок 6.18 — Примыкание покрытия к стенам:

а — парапет продольной стены (привязка «250»); б — парапет торцевой привязка «0»); в — карниз продольной стены (привязка «250»);

1 — стальная стойка железобетонной фермы; 2 — железобетонная плитка; 3 — зона усиленного ковра; 4 — колпак водоприемной воронки; 5 — железобетонный настил; 6 — верхний пояс железобетонной фермы; 7 — надставка фахверковой колонны; 8 — насадка из уголка 125х14: 9 — карнизная плита; 10 — стальная ферма

Рисунок 6.19 — Примыкание покрытия к деформационным швам:

а — поперечный тон; б — поперечный шов со вставкой; в — шов у перепала высот; 1 — кровля в пределах шва (сверху вниз, послойно): гравий, утопленный в мастику; основной гидроизоляционный ковер; три слоя стеклоткани на мастике; слой рубероида насухо; верхний фартук из оцинкованной стали; полужесткая минераловатная плита; нижний фартук из оцинкованной стали; 2 — засыпка керамзита; 3 — металлическая ферма; 4 — железобетонный настил; 5 — плиты из полистирола; 6 — доборная железобетонная плита; 7 — зона усиленного ковра; 8 — герметик; 9 — полоса стальная 40×3, пристреленная дюбелем через 600 мм; 10 — минеральная вата; 11- надопорная стальная стойка железобетонной фермы

Рисунок 6.20 — Примыкание легкого покрытия к наружным стенам:

а — парапет продольной стены, привязка «250»; б — карниз продольной стены, привязка «250»; в — парапет торцевой стены;

1 — герметик; 2 — фартук, пристреленный дюбелями через стальную планку;

3 — зона усиленного ковра; 4- стальной поддон; 5 — ферма; 6 — железобетонная карнизная плита; 7 — фартук из кровельной стали; 8 — решетчатый прогон;

9 — стойка фахверка

Рисунок 6.21 — Примыкание легкого покрытия к стене при перепаде высот:

а — по продольному направлению; б — по поперечному направлению; 1 — зона усиленного ковра; 2 — фартук, укрепленный дюбелями через стальную планку; 3 — гнутый швеллер; 4 — пенополистирол на мастике; 5 — поддон; 6 — ферма; 7- доборная железобетонная плита