площадь опалубливаемой поверхности формула

Видео:Основы бетонных работ за 4 минутыСкачать

Площадь опалубливаемой поверхности формула

Видео:BC: Отдельно стоящий фундамент + опора (конструктив)Скачать

Технология возведения подземной части здания

Найдем общую площадь опалубливаемой поверхности (согласно ЕНиР Е4-1, единицей измерения опалубочных работ является площадь поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном):

Для нечетных полос: Sопал. пов.=Рполосы∙hбет. подг.; где Рполосы – периметр одной бетонируемой полосы, hбет. подг.=0,2м – толщина слоя бетонной подготовки.

Для полос 1,3,5,7,9,19,21,23,25,27 Sопал. пов.=59∙0,2=11,8 (м2);

для полос 11,13,15,17 Sопал. пов.=130,5∙0,2=26,1 (м2).

Для четных полос (кроме 18,28): Sопал. пов.=2∙bп∙ hбет. подг.; где bп – ширина одной бетонируемой полосы.

Для полос 2,4,6,8,10,20,22,24,26 Sопал. пов.=2∙3∙0,2=1,2 (м2);

для полос 12,14,16 Sопал. пов.=2∙3,25∙0,2=1,3 (м2);

для полосы 18 Sопал. пов.= 2∙3,25∙0,2+ 35,5∙0,2=8,4 (м2);

для полосы 28 Sопал. пов.= 2∙3∙0,2+26,5∙0,2=6,5 (м2).

Подсчитываем объем опалубочных работ:

∑ Sопал. пов.=11,8∙10+26,1∙4+1,2∙9+1,3∙3+8,4∙1+6,5∙1= 252 (м2).

Рис.4.2.1. Схема бетонирования

Для получения качественного бетона важен не только состав смеси, но и выбранный способ уплотнения. Основной и наиболее распространенный и эффективный способ уплотнения монолитного бетона – вибрирование.

Бетонная смесь относится к классу тиксотропных систем, на чем и основано вибрационное уплотнение. Вибрирование уменьшает силу сцепления между зернами бетонной смеси. При этом она теряет структурную прочность и приобретает свойства вязкой тяжелой жидкости. Процесс разжижения является обратимым. По окончании вибрирования прочность структуры бетонной смеси восстанавливается. Под действием вибрирования частицы заполнителя приходят в колебательное движение, бетонная смесь как бы разжижается, приобретает повышенную текучесть и подвижность. В результате она лучше распределяется в опалубке и заполняет ее.

Уплотнение бетонной смеси осуществляем поверхностным вибратором (вибробрусом) до опускания вибробруса на маячные доски или ранее забетонированные смежные полосы.

Нормой времени работ по укладке (методом «кран-бадья») и уплотнению бетонной смеси (согласно ЕНиР Е4-1-49) является объем уложенного бетона (бетона в деле).

Определим объем бетонных работ, равный объему укладываемой бетонной смеси: где — площадь дна котлована (пункт 3.5.), — толщина слоя бетонной подготовки.

4.2.1 Ведомость объемов опалубочных работ.

Таблица 4.2.1.1. Ведомость объемов опалубочных работ

Наименование опалубочных работ

Единица измерения по ЕНиРу

Количество работ

Примечание

Устройство опалубки

Пункт 4.2.

4.2.2 Ведомость объемов бетонных работ

Таблица 4.2.2.1. Ведомость объемов работ по укладке и уплотнению бетонной смеси

Наименование бетонных работ

Единица измерения по ЕНиРу

Количество работ

Примечание

Укладка и уплотнение бетонной смеси

Пункт 4.2.

4.2.3 Работы по выдерживанию бетона и уходу за ним

Свежеуложенный бетон требует ухода в первые дни твердения, контроля над ходом набора им прочности. В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание прочности. Условия выдерживания бетона должны обеспечить:

§ поддержание температурно-влажностного режима, необходимого для нарастания прочности бетона;

§ предотвращение значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин;

§ предохранение от ударов, сотрясений и других воздействий, включая механические повреждения;

§ защиту от солнца, ветра, быстрого высыхания и резких изменений температуры;

§ защиту от других воздействий, ухудшающих качество бетона в конструкции.

Незащищенные поверхности свежеуложенного бетона не позднее чем через 2…3ч после укладки укрываем опилками. Объем работ по покрытию бетонной поверхности опилками (ЕНиР Е4-1-54) равен: где — площадь дна котлована, равная площади бетонируемой поверхности; 0,05м – толщина слоя опилок.

При температуре окружающего воздуха выше 15ºС первые трое суток, когда активно идет процесс гидратации цемента, необходимо смачивать бетон в дневное время через каждые 3ч и один раз ночью, в последующие дни – не реже трех раз в сутки. Количество работ по смачиванию бетонной поверхности водой равно площади бетонируемой поверхности: (согласно ЕНиР Е4-1-54). Свежеуложенный бетон можно не смачивать при температуре +3ºС.

Таблица 4.2.3.1. Ведомость объемов работ по выдерживанию бетона и уходу за ним (продолжительность работ 3-е суток)

Наименование работы по выдерживанию бетона и уходу за ним

Единица измерения по ЕНиРу

Количество работ

Примечание

Покрытие бетонной поверхности опилками

Пункт 4.2.3.

Смачивание бетонной поверхности водой из брандспойта

Пункт 4.2.3.

Снятие опилок с бетонной поверхности

Пункт 4.2.3.

Объем работ по снятию опилок с бетонной поверхности равен объему работ по покрытию ими этой бетонной поверхности.

4.2.4 Расчет объемов работ по распалубке конструкции

В комплексном технологическом процессе по возведению монолитных конструкций распалубливание (снятие опалубки) является одной из важных и трудоемких операций. Распалубливание конструкции должно выполняться осторожно, чтобы избежать повреждения бетона и обеспечить сохранность опалубки для последующего использования. Разборка опалубки производится после достижения бетоном необходимой прочности (40-50% от проектной марки; 3 – 4 дня).

Видео:Геополимерный бетон - технология древности. Хватит бредить про технологии изготовления мегалитовСкачать

Интересные и нужные сведения о строительных материалах и технологиях

Видео:Железобетонные конструкции | Часть 4: зачем нужны диафрагмы | Reinforced concrete structures: Part 4Скачать

Опалубочные работы

Назначение опалубки и требования к ней

Опалубка — это временная конструкция, которой ограждается бетонируемый блок и в которую укладывают бетонную смесь. Она обеспечивает размеры и форму блоков, которые в своей совокупности обеспечивают размеры и форму сооружения в целом. Поверхности блока, подлежащие ограждению опалубкой, называются опалубливаемыми поверхностями, а отношение площади опалубливаемой поверхности блока S (м2) к его объему V (м3) — коэффициентом опалубливаемой поверхности Коп (м2 /м3 ):

Этот коэффициент характеризует массивность конструкций. При К 1 м2/м3 — к тонкостенным. Для массивных бетонных плотин (Красноярская, Братская, Усть-Илимская) Коп= 0,15-0,30; для блоков здания ГЭС — Коп =0,4-0,6 м2/м3. В отдельных конструкциях (стенки, бетонные крепления) Коп > 1,0 и может достигать 5,0 м2/м3 (колонны, балки, перекрытия). По данным практики осредненный расход опалубки для гидротехнических сооружений составляет (в т2/тэ): для массивных плотин- 0,26; для массивных частей здания ГЭС — 0,68; для шлюзов- 0,43; в целом для гидроузлов- 0,5 м2/м3.

Внутри огражденного опалубкой пространства бетонная смесь твердеет, превращаясь в бетон. После набора бетоном определенной прочности опалубка может быть снята. Такая опалубка называется съемной.

Некоторые виды опалубки не снимают, а оставляют в бетоне в качестве элемента конструкции. Такая опалубка называется несъемной

Операция по снятию съемной опалубки называется распалубкой. Сроки распалубки регламентируются соответствующими техническими условиями и правилами, исходя из условий сохранности и трещеностойкости бетонируемых конструкций. Так, распалубливание бетонных конструкций массивных гидротехнических сооружений допускается после набора бетоном прочности не менее 1,5 МПа и условии соблюдения требований теплового режима блока. Снятые опалубочные щиты очищают от налипшего бетона и грязи, ремонтируют, после чего повторно используют для опалубливания следующих блоков. Повторное использование опалубочных щитов называется оборачиваемостью опалубки. Для разных типов опалубки она колеблется в широких пределах: от 8-10 для деревянной опалубки до 50 для металлической.

Таким образом, в целом комплекс опалубочных работ включает:

• изготовление отдельных опалубочных щитов на специальных подсобных предприятиях — опалубочных цехах лесозаводов или деревообделочных мастерских;

• их транспортировку к мосту установки;

• установку и закрепление щитов в заданном положении;

• снятие щитов (распалубку);

• очистку и ремонт опалубочных щитов.

В соответствии со своим назначением опалубка должна удовлетворять следующим требованиям:

• быть жесткой, неизменяемой в пространстве под воздействием нагрузок при укладке бетонной смеси (в пределах допустимых отклонений по СНиПУ);

• обеспечивать точность размеров конструкции сооружения (в зависимости от требований к конструкции сооружения);

• обеспечивать плотность стыков между отдельными щитами и исключать утечку цементного раствора;

• обеспечивать легкость сборки, раскрепления, распалубки и очистки, т.е. технологичность и малую трудоемкость.

Опалубка — неотъемлемая составляющая комплекса бетонных работ на всех видах строительства, однако в каждом виде строительства имеются свои особенности и специальные требования к опалубке, а потому и применяемые типы и конструкций применяемой опалубки отличаются друг от друга.

Особенностью гидротехнического строительства являются большие общие объемы бетонных работ, большие размеры бетонируемых блоков, относительная простота форм блоков и их большая повторяемость, Отсюда — одно из основных требований к опалубке в гидротехническом строительстве: максимальная оборачиваемость применяемого типа опалубки, технологичность сборки, установки и распалубки. Это обусловило наибольшее распространение для бетонирования массивных сооружений таких типов опалубки, как сборно-разборная щитовая, сборно-разборная консольная.

В отдельных частях сооружений к опалубке применяют специальные требования, вытекающие из требований к опалубливаемой поверхности бетона. Так, к водосливным поверхностям плотин предъявляются требования по обеспечению повышенной прочности бетона на внешней поверхности и стойкости против кавитации. Это достигается применением специальных видов опалубки.

Виды и типы опалубки

Съемная опалубка конструктивно состоит из несущего каркаса, сплошного настила, непосредственно соприкасающегося с бетоном и называемого палубой, элементов крепления между собой каркаса и палубы и крепления щита на месте установки (рис. 17.8). В зависимости от материала изготовления щитов различаются следующие виды опалубки: деревянная; металлическая; деревометаллическая; бетонная или железобетонная.

Первые три вида опалубки относятся к съемным; бетонная и железобетонная опалубка, а иногда и специальная металлическая (металлическая облицовка различных труб, отверстий, штраб), относятся к несъемной и остаются в сооружениях в качестве элемента конструкции. По конструктивным признакам, условиям разборки и крепления опалубку подразделяют: на разборно-переставную (щитовую); подъемно-переставную (консольную); передвижную (катучую); скользящую; стационарную.

Разборно-переставная (щитовая) опалубка состоит из отдельных деревянных или деревометаллических щитов (рис.17.9), которые раскрепляют на месте установки с помощью тяжей. Тяжи крепят к анкерам или выпускам из ранее уложенного бетона или к другим жестким конструкциям (например, армокаркасам). В зависимости от возможности установки опалубки вышележащего по высоте блока со, снятием или без снятия опалубки нижележащего блока (яруса) различают одноярусную и двухъярусную (многоярусную) опалубку (рис.17.9).

Подъемно-переставная (консольная) опалубка по конструкции самого щита мало отличается от щитовой. Принципиальное отличие заключается в способе крепления. Если в щитовой опалубке для крепления применяют тяжи, стесняющие внутреннее пространство блока, то в консольной опалубке такие тяжи отсутствуют. Крепление опалубки осуществляют с помощью несущего каркаса, выполненного в виде консольных балок или ферм и скрепляемого с нижележащим блоком с помощью анкеров, заложенных в нижележащий блок. Так же как и щитовая опалубка, эта опалубка может быть одноярусной и двухъярусной (многоярусной). Наибольшее распространение в гидротехническом строительстве получила двухъярусная опалубка «чиркейского» или «саянского» типа (рис. 17.10.).

Передвижная (катучая) опалубка конструктивно состоит из передвижной тележки, перемещающейся, как правило, по рельсам, несущей рамы и закрепляемых на ней щитов. На несущей раме предусматривают домкратные устройства, устанавливающие опалубочные щиты требуемого очертания в нужное проектное положение. Эти же домкраты, поддерживающие щиты в период бетонирования, используются для отрыва щитов (распалубки) и перевода их в транспортное положение (рис 17.11).

Скользящая опалубка представляет собой систему щитов, перемещающуюся с помощью домкратов по специальным направляющим конструкциям (рис.17.12). Такая опалубка эффективно применяется при бетонировании высоких конструкций постоянного сечения (труб, трубопровода ГЭС, стен и т.п.).

Стационарная опалубка — опалубка, собираемая на месте (по месту) из отдельных элементов — досок и брусьев. Применяется для опалубливания элементов сооружений, имеющих сложную форму (переходные криволинейные участки, колена отсасывающих труб, прискальные блоки и т.п.). Конструктивно состоит из тех же элементов, что и щитовая.

Кроме перечисленных в гидротехническом строительстве применяют съемную опалубку и других видов, в частности, специальную опалубку для бетонирования водосливных граней плотин (опалубку водосливных граней о.в.г.) (рис. 17.13).

Конструктивно этот тип опалубки представляет собой большие щиты, перекрывающие весь водосливной пролет, не имеющие никаких креплений и выпусков в пролете и закрепляемые вне водосливного пролета на участке разделительных быков.

Для возможности упрочнения поверхностного слоя бетона на поверхность палубы опалубки накладывают влагопоглощающий (адсорбирующий) слой, отсасывающий в период твердения часть свободной воды из бетона и тем самым снижающий водоцементное отношение в поверхностном слое бетона, что ведет к повышению его прочности. Такая опалубка называется адсорбирующей. Опыт применения такой опалубки свидетельствует о больших качественных преимуществах бетона, уложенного в адсорбирующей опалубке. Такой бетон отличен от обычного уже по внешнему виду. Поверхность его ровная, гладкая, без песчаных жил и раковин, пор и пустот, являющихся следствием защемленных в наружном слое бетона воздушных пузырьков. Дополнительной обработки (торкрет, штукатурка, затирка) такие поверхности не требуют. Прочность бетона, уложенного в адсорбирующей опалубке, в среднем выше обычной на 30-60%, Значительно увеличивается плотность, а, следовательно, морозостойкость и водонепроницаемость. Материалом адсорбирующей облицовки опалубки могут служить различные легковесные деревоволокнистые плиты, листы картона, геотекстиля.

На криволинейных участках водосливных пролетов (на оголовках и носках) с той же целью применяют вакуум-опалубку (рис. 17.14.).

Щиты бетонирования такой опалубки имеют внутреннее замкнутое пространство, соединенное с поверхностью бетона через фильтровальный слой, В этом замкнутом пространстве с помощью вакуум-насоса создается вакуум (разрежение). Разрежением через фильтровальный слой отсасывается часть свободной воды и воздуха из поверхностного слоя бетона, что ведет к его дополнительному уплотнению и упрочнению за счет снижения водоцементного отношения. В благоприятных условиях вакуумированием удается упрочнить слой бетона до 20-25 см и извлечь из него до 15-17% воды от того количества, которое было введено в бетонную смесь при затворении. Бетон, обработанный вакуумированием, имеет большие преимущества по сравнению с обычным. Повышенная плотность обеспечивает его высокую сопротивляемость истиранию и попеременному действию воды и мороза, что увеличивает его долговечность. Кроме того, повышенная прочность бетона в раннем возрасте позволяет осуществлять более быстрое распалубливание и увеличивать темпы бетонирования.

Типы несъемной опалубки

К несъемной относится такая опалубка, которая после бетонирования не снимается, а остается на месте установки в бетоне и становится элементом конструкции сооружения. Эта опалубка состоит из отдельных сборных бетонных, железобетонных или металлических элементов (плит, балок, коробов, облицовок, сеток и т.п.). В зависимости от конструктивного исполнения опалубки она может выполнять или роль только опалубки или дополнительно участвовать и в работе будущей конструкции. В первом случае конструкция опалубки и ее армирование рассчитываются только на условия работы и нагрузки при бетонировании. Во втором случае — дополнительно на условия работы в сооружении с расположением в ней основной рабочей арматуры.

Примером первого типа опалубки являются бетонные и железобетонные плиты и балки, при опалубливании ими межблочных и межстолбчатых швов, при столбчатой и секционной разрезке, при укладке укатанного бетона и т.д., а также металлические сетки в межблочных швах (рис. 17.15).

Примером опалубки второго типа являются плиты-оболочки, армо-плиты, обетонированные закладные части на лицевых поверхностях бетонных и железобетонных конструкций и различные металлические облицовки как снаружи, так и внутри конструкций (рис. 17.16, 17.17).

Железобетонная опалубка является, безусловно, дорогой по сравнению со съемной опалубкой. Поэтому ее применение оправдывается тогда, когда это дает значительные преимущества в темпах возведения сооружений, в сокращении трудозатрат и других ресурсов.

Основными расчетными нагрузками на опалубку являются: горизонтальное статическое боковое давление бетонной смеси; горизонтальные динамические нагрузки от сотрясений при выгрузке бетонной смеси; вертикальные нагрузки от расположенного на ней оборудования, инженерных и транспортных коммуникаций (при их наличии).

Суммарная горизонтальная нагрузка может быть определена по эпюре максимальной интенсивности бокового давления в зависимости от высоты блока бетонирования (рис.17.18):

Вертикальная нагрузка определяется по конкретным условиям технологии производства работ, но чаще всего ее можно не учитывать.

Главными расчетными элементами опалубки являются обшивка (палуба), ребра, прогоны, тяжи и анкеры крепления. Обшивку, ребра и прогоны рассчитывают как неразрезную конструкцию на прочность и проверяют на допустимый максимальный прогиб. Для наружных поверхностей бетона этот прогиб не должен быть более 1/400 пролета, а для внутренних — не более 1/250.

Определение мощности предприятий по изготовлению опалубки

Для определения типов и размеров опалубки для каждого сооружения составляют схемы опалубливания, на которых указывают принципиальные типы опалубки и их размеры. На основании этой схемы определяют объемы работ по изготовлению и монтажу опалубки различных типов (рис. 17.19).

Для приготовления различных типов опалубки в составе производственной базы предусматривают соответствующие предприятия.

Деревянную опалубку изготавливают в опалубочных мастерских, железобетонную — на заводах или полигонах сборного железобетона. Производительность этих предприятий зависит от интенсивности бетонных работ с учетом оборачиваемости данного типа опалубки. Мощность предприятий обычно рассчитывается на среднемесячную потребность опалубки данного типа в пиковый год строительства.

По аналогичной формуле определяется и потребность в железобетонной опалубке.

Видео:Телескопические стойки для опалубки - состав, принцип действияСкачать

УКАЗАНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ ОТДЕЛЬНЫХ РАЗДЕЛОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

В введении прежде всего необходимо дать определение и назначение технологической карты, какие документы предшествуют ее разработке.

Излагаются основные направления развития строительства с

применением монолитного железобетона как важного элемента строительства, дается характеристика принимаемых решений по дости­жению высокой производительности труда, повышению уровня механиза­ции, качества работ и эффективности строительства. Введение не нумерует­ся.

3.2. Характеристика сооружаемого объекта

В этом разделе дается описание конструктивного решения сооружаемого

купольного объекта. Приводятся преимущества купольных объектов перед стандартными балочными решениями.

3.3. Определение параметров купола

Необходимо вычертить план и поперечный разрез купола с указанием

основных размеров и отметок.

Пример 1.В соответствии с заданием обозначить параметры купола:

диаметр купола D = 55 м; стрела подъема f = 20 м; диаметр верхнего опорного кольца: наружный d = 5 м, внутренний d =4 м; высота верхнего опорного кольца с = 0,5м; ширина нижнего опорного кольца а =0,8 м; высота нижнего опорного кольца б = 0,8 м; толщина оболочки купола t =0,08 м; высота оголовка фундамента h = 1м; ширина подошвы фундамента 3 м.

1 — 1

Рис. 1 Пример задания геометрических параметров купола.

3.4. Подсчет объемов работ

На основании заданных параметров купольного объекта необходимо

определить объемы бетонных и вспомогательных работ при возведении купола.

Пример 2 . По заданным параметрам (пример 1), определить объемы

работ при сооружении купола.

Армирование: оболочки – gоб = 8 кг/м ; верхнего и нижнего опорных колец gв = 32 кг/м , gн= 60 кг/м ; фундамента – gф = 48 кг/м .

1) Фундамент купола:

а) объем бетона фундамента

Длина окружности подошвы фундамента

м (1)

R- радиус окружности фундамента.

м (2)

Объем нижней ступени фундамента:

Vн.ст.= *B*0.4 = 179,61*3*0,4= 215,5 м (3)

Длина окружности оголовка фундамента:

м (4)

Объем оголовка фундамента:

Vог.= *h*a = 172,7*1*0,8=138,2 м (5)

Vф = Vн.ст + Vог = 215,5+138,2=353,7 м (6)

б) площадь опалубливаемой поверхности фундамента:

Так как фундамент купола кольцеобразный и имеет разный внутренний и

внешний диаметр, площадь опалубливаемых поверхностей фундамента условно разделяем на 4 позиции (рис.2). Расчеты площади опалубливаемых поверхностей фундамента имеют исходные формулы: площадь F= *0,4 для сторон 1 и 4; F= *h для строн 2 и 3. Длина окружности: . Следует помнить что, радиус окружности основания купола — R для каждой стороны разный.

Рис. 2 Опалубливаемые поверхности фундамента купола

1) Fоп.ф.1 = =179,61*0,4=71,8 м

2) Fоп.ф.2 = = 172,7*1=172,7 м

3) Fоп.ф.3 = м

4) Fоп.ф.4 =

= 64,3 м

Площадь опалубливаемой поверхности фундамента:

Fоп.ф= Fоп.ф.1+ Fоп.ф.2+ Fоп.ф.3+Fоп.ф.4 = 71,8+172,7+167,7+64,3=476,5 м (7)

в) площадь изолируемой поверхности фундамента:

Fиз.ф = * (В-а) = 179,61*(3-0,8) =869,3 м (8)

г) площадь укрываемых поверхностей фундамента:

Fукр.ф = а* = 0,8 * 172,7 = 138,2 м (9)

д) расход арматуры фундамента

Армирование фундамента купола принимаем участками длиной по 3 метра.

Находим количество участков:

уф = /3= 179,61/3=59,9 шт принимаем 60 шт (10)

Объем бетона фундамента на участке длиной 3м:

v3 = Vф/у = 353,7/60=5.9 м (11)

Расход арматуры на 5,9 м бетона:

gа.ф = gф * v3 = 0,048 * 5,9=0,283т=283 кг (12)

Распределение веса сеток в процентах и схема армирования показана на рис.3

С1=0,6 * 283 = 169,8 кг. Принимаем 2 сетки по 85 кг

С2=0,05 * 283 = 14,1 кг. Принимаем 2 сетки по 14 кг

Рис. 3 Схема армирования фундамента

Масса вертикальных каркасов:

К1=0,3 * 283 = 85 кг.

Общее количество сеток и каркасов: С1=60*2=120 шт; С2=60*2=120 шт; К1=60шт.

2) Нижнее опорное кольцо купола:

а) Объем бетона нижнего опорного кольца:

Vн.о.к.= * а * б = 172,7 * 0,8*0,8 = 110,5 м (13)

б) площадь опалубливаемой поверхности нижнего опорного кольца:

Fоп.н.о.к = * б = (172,7 * 0,8)*2 = 276,4 м (14)

в) площадь укрываемых поверхностей нижнего опорного кольца:

Fукр.н.о.к = * а = 172,7 * 0,8 = 138,2 м (15)

г) расход арматуры нижнего опорного кольца:

g а н.о.к = gн * Vн.о.к.= 60 * 110,5 = 6630 кг =6,63 т. (16)

3) Верхнее опорное кольцо купола:

а) Объем бетона верхнего опорного кольца:

Длина окружности верхнего опорного кольца:

= 2 * П * Rв.о.к. = 2 * 3,14 * 2,5 =15,7 м (17)

где Rв.о.к – радиус окружности верхнего опорного кольца.

Rв.о.к = d /2=5/2=2.5 м (18)

Объем бетона верхнего опорного кольца:

Vв.о.к.= * с * (d — d ) = 15,7 * 0,5 * (5 — 4) = 7,85 м (19)

б) площадь опалубливаемой поверхности верхнего опорного кольца:

Fоп.в.о.к =( * с ) + ( *(с + t)) = (15,7 * 0,5) +

+ (12,6 * (0,5+0,08))=15,2 м (20)

где: — длина окружности верхнего опорного кольца по

=2* П * d /2 = 2* 3,14 * 4/2 = 12,6 м (21)

в) площадь укрываемых поверхностей верхнего опорного кольца:

Fукр.в.о.к = * (d — d ) = 15,7 * (5 – 4) = 15,7 м (22)

г) расход арматуры верхнего опорного кольца:

g а в.о.к = gв * Vв.о.к.= 32 * 7,85 = 251 кг = 0,251 т. (23)

3) Оболочка купола купола:

Радиус кривизны купола (рис. 4):

= м ( 24)

α = arcsin 1,1 рад. (25)

Длина дуги купола:

= 28,9 * 1,1 = 31,79 м (26)

Площадь оболочки купола:

Sкуп= = 3,14 * = 3173,3 м (27)

Объем бетона оболочки купола:

3173,3 * 0,08 =253,9 м (28)

б) площадь опалубливаемой поверхности оболочки купола:

Sкуп = 3173,3 м

в) расход арматуры оболочки купола:

g а об = gоб * Vо.б.= 8 * 253,9 = 2031 кг = 2,031 т.

Рис. 4 Схема определения геометрических характеристик купола

На основании подсчетов объемов работ составляется ведомость объемов работ таблица 1.

Таблица № 1 Ведомость объемов работ

Наименование работ	Единица измерения	Количество
Фундамент купола
1.Объем бетона фундамента	м	353,7
2. Площадь опалубливаемой поверхности фундамента	м	476,5
3. Площадь изолируемой поверхности фундамента	м	869,3
4. Площадь укрываемых поверхностей	м	138,2
5. Расход арматуры фундамента	Сетка
Нижнее опорное кольцо купола
6. Объем бетона	м	110,5
7. Площадь опалубливаемой поверхности	м	276,4
8. Площадь укрываемых поверхностей	м	138,2
9. Расход арматуры нижнего опорного кольца	т	6,63
Верхнее опорное кольцо купола
10. Объем бетона верхнего опорного кольца	м	7,85
11.Площадь опалубливаемой поверхности	м	15,2
12. Площадь укрываемых поверхностей	м	15,7
13. Расход арматуры	т	0,251
Оболочка купола купола
14. Объем бетона оболочки	м	253,9
15.Площадь опалубливаемой поверхности	м	3173,3
16. Расход арматуры оболочки купола	т	2,031

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.026 сек.)

🎬 Видео

BM: Марка и класс бетона - в чем разница?Скачать

Монолитное перекрытие. Расчет на изгибСкачать

Расчет и монтаж опалубки для монолитного перекрытия, заливка монолитного перекрытия, монтаж плитыСкачать

Жесть. Рухнула плита при заливки бетонаСкачать

СЕКРЕТЫ УСПЕХА! Заливка бетона: пошаговая инструкция для начинающих. #БЕТОН #опалубкаСкачать

19 - Бетонирование стен, колон при помощи круглой бадьи. Разборка опалубкиСкачать

Что такое жёсткий укатанный бетон? Или как построить бетонную дорогу без арматуры и опалубки.Скачать

Мягкая опалубка для бетона. Как это работаетСкачать

Промышленные полы в ангаре размером 40м/20м.Скачать

Курсы по проектированию зданий: КЖ01 - проектирование столбчатого фундаментаСкачать

Опалубка перекрытий PSK-CUP - видеоинструкция по монтажуСкачать

Высота сжатой зоны бетона изгибаемых элементовСкачать

СТРОИТЕЛЬСТВО ФУНДАМЕНТА СТАКАННОГО ТИПА/ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ДЛЯ ЦИФРОВОЙ ВЫШКИ РТРССкачать

Несъемная опалубка для фундамента. Заливка вручную из миксераСкачать

Заливка бетонных колоннСкачать