площадь люка чугунного канализационного

Видео:Открытие чугунного люка двумя пальцамиСкачать

Канализационный люк: формы, виды, размеры, установка крышки своими руками

Основной документ, в соответствии с которым изготавливается люк смотрового колодца – ГОСТ 3634 99. В нем определены требования к конструкции, применяемым материалам, нагрузкам, которые должны выдерживать люки разных типов, к их маркировке и т.д. Обычному человеку сложно разобраться в специальных технических терминах, да это и не нужно, если он просто хочет понять, какими люками закрыть колодцы на коммуникациях, обеспечивающих его дом теплом и водой. Достаточно получить общую информацию, кратко и доступно изложенную в этой статье.

Видео:Обзор люка ГТС ВЧШГ тяжелого типаСкачать

Основные функции люка канализации

Основное назначение изделий — обеспечить доступ к инженерным коммуникациям, проложенным под землей, поскольку иногда возникает необходимость их профилактического обслуживания или ремонта. Шахты разного назначения, стволы которых закрыты крышкой, предоставляют такую возможность.

Кроме этого, канализационные люки:

1. Обеспечивают безопасность. В закрытый колодец случайно не попадут человек или колесо машины.
2. Защищают от мусора, затекания ливневых вод, тем самым увеличивая продолжительность службы оборудования.
3. Препятствуют распространению дурных запахов от сточных вод.
4. Мешают возможным повреждениям, хищениям ценного оборудования. С этой целью некоторые виды изделий снабжены замками.

Эксплуатировать колодцы без люков запрещено. При строительстве шахты обязательно закрываются.

Видео:Монтаж люка канализацииСкачать

Обзор конструкции канализационного люка

Конструкция люка простая, функциональная и не меняется десятилетиями. Новшества последнего времени касаются разработки и установки замков разных типов.

Основные детали

Люк имеет всего 2 части: на горловину устанавливают монтажный обод, сверху — крышку. В ней сделаны выступы, которые совпадают с пазами на корпусе.

Крышки делают преимущественно:

• круглыми: даже неправильно установленные не провалятся в смотровую шахту;
• с ребристой поверхностью: улучшается сцепление с обувью пешеходов, колесами автомобилей;
• плоскими или выпуклыми, чтобы не собиралась вода.

Многие современные крышки, чтобы облегчить открывание, снабжаются отверстием, через которое их можно поддеть крюком. Дыры делают только в крышках для колодцев канализации, водопровода, дренажных, ливневых — через них внутрь попадает вода.

С замком или без замка

Замки нужны на чугунных люках по нескольким причинам:

1. Для защиты от стороннего проникновения в колодцы, открывающие доступ к ценному оборудованию.
2. Если на крышке есть замок, ее невозможно неправильно установить. Перекосы при неплотном прилегании могут стать причиной аварии на дороге.
3. Защищают от краж с целью сдать на металлолом.

Чугунный канализационный люк с замком.

Запорные устройства бывают нескольких вариантов:

1. Флажковое соединение, установленное между крышкой и ободом. Замок с секретом.
2. Резьбовые. Крышка вворачивается в корпус и может застрять, поэтому данный вариант ненадежный.
3. Болт с секретом, соединяющий обе детали.
4. Распорный механизм на крышке, блокирующий изделие при закрывании.
5. Краб с 2-6 лучами на люке для блокирования входа.

Доступ к смотровому колодцу с коммуникациями связи и электричества перекрывается 2 крышками: защитной и запорной. Последняя располагается в стволе шахты, сделана из стали, оборудована замком, чтобы к кабелям не проникли посторонние.

Тяжелые изделия оборудуются простыми замками в виде выступов, входящих в пазы горловины. Открываются специальными зацепами. Флажковые, болтовые или распорные замки дорогие, устанавливаются на колодцах сетей связи и электроснабжения, требующих повышенной защиты.

Канализационный люк с запорным устройством.

Видео:Доработка крышки канализационного люкаСкачать

Виды колодезных люков

Люки для колодцев принято различать по нескольким параметрам:

• По типу конструкции;
• По типу коммуникаций, над которыми люк располагается;
• По форме;
• По материалу изготовления.

Конкретное назначение люка маркируется на поверхности его крышки и имеет следующие буквенные обозначения:

• «В» — водопровод;
• «Г» — пожарный гидрант;
• «ГС» — газовая сеть;
• «ГТС», «МТС» — городская телефонная сеть;
• «Д» — дождевая канализация;
• «К» — канализация бытовая и производственная;
• «МГ» — магистральный газопровод;
• «Т» — телефон, телефонная сеть;
• «ТС» — тепловые сети.

Все люки используются только для колодцев шахтного типа. Люки, изготовленные в заводских условиях, выполнены с соблюдением всех ГОСТ нормативов и, как правило, имеют стандартную круглую форму. Если строительством предусмотрен люк иной формы, то такое изделие можно изготовить самостоятельно, либо заказать в любой строительной компании.

Сегодня люки можно изготовить из самого разнообразного материала. Технология производства предусматривает выполнение люков из чугуна, пластмасса, металла, бетона и даже дерева. Наибольшим спросом, учитывая все качественные характеристики, пользуются чугунные и полимерные люки.

Видео:Канализационный люк. Какой выбрать? Виды люков. Плюсы и минусы.Скачать

Маркировка люков: водопроводные и канализационные

Чтобы облегчить выбор изделий, крышки маркируют. С наружной стороны расположены буквы с цифрами.

Первые буквы обозначают допустимую нагрузку на люк:

Дальше в скобках идет маркировка по ГОСТу, которая указывает предельную нагрузку:

Буквы после скобок указывают на назначение люков. Водопроводные маркируются буквой «В», канализационные — «К», дренажные — «Д».

На особенности конструкции указывают следующие цифры:

• 1 — для общих целей;
• 2 — с запорным замком;
• 7 — с шарниром;
• 8 — квадратной формы.

Последние цифры обозначают диаметр или размер сторон в сантиметрах.

Пример маркировки: С (В125) К-2.60. Расшифровка: средний люк, выдерживает 12,5 т, канализационный с замком, диаметр 60 см.

Пример маркировки люка канализационного.

Полимерные люки появились недавно, ГОСТа для них нет. Производители выпускают продукцию со своими габаритами, толщиной, весом. Маркировка практически не наносится.

Видео:Крадут чугунные крышки люков?Скачать

Функции и назначение

Основная его задача заключается в защите от попадания мусора, грязи, посторонних предметов, стоков и других загрязнений в коллектор. В противном случае канализационная система будет быстро забиваться и не выполнять своей главной функции. Кроме всего прочего, его присутствие позволяет производить плановое обслуживание инженерной сети или устранять проблему в случае образования засора.

По своему назначению они делятся на:

• Легкие, с допустимой нагрузкой до 3 т. Преимущественно для пешеходной зоны.
• Тяжелые, с допустимым на него давлением до 20 т. Используются для автомобильных дорог.
• Сверхтяжелые, с максимальным на него давлением до 60 т. Сфера применения – аэродромы.

Видео:Осторожно, импорт! Чем опасны канализационные люки?Скачать

Классификация люков по форме

Изделия по форме соответствуют виду смотрового колодца, поэтому бывают круглыми и прямоугольными.

Большинство смотровых шахт имеют цилиндрические горловины, поэтому люки для них круглые.

Преимущества такой формы:

1. Наименьшая площадь. Если сравнить круглую крышку диаметром 60 см и квадратную с такими же сторонами, то площадь первой почти втрое меньше. Это сокращает расход сырья для изготовления изделий.
2. Круг, особенно выпуклый, выдерживает большие нагрузки. У него повышенная устойчивость к деформации под воздействием температурных изменений.
3. Крышка плотно прилегает к люку, отсутствует люфт. Круглая форма не дает качаться, переворачиваться, падать в колодец.

На прямоугольную горловину монтируют люк такой же формы. Изделия устанавливаются преимущественно там, где они не будут подвергаться нагрузкам. Квадратные крышки из пластика нашли применение в частных септиках, домашнем водопроводе.

Виды люков канализационных по форме.

Видео:реставрация канализационного люкаСкачать

Выбираем по внешнему виду

Самым распространенным вариантом канализационного люка станет круглая крышка. Она наиболее удобна в эксплуатации. При любом положении не провалится внутрь и не даст большой щели. В тоже время есть и другие разновидности люковых сооружений: в виде овальных форм, квадратных и прямоугольных. Но все они имеют только выпуклую, реже плоскую структуру.

Интересный факт. В Америке ввели в употребление канализационные люки в форме треугольников, для обеспечения стока воды в общественных местах. Однако, такое изобретение не было поддержано контролем по безопасности и распространение не получило.

На сегодняшний день канализационные люки изготавливаются из различных материалов. Что общего у них всех:

• ребристая поверхность;
• достаточно увесистые габариты;
• выпуклая или плоская форма.

Видео:Монтаж канализационного люкаСкачать

Материал изготовления

Сегодня чаще всего встречаются чугунные люки, поскольку долгое время альтернативы материалу почти не было. Изредка использовались бетонные и стальные изделия. Не так давно появились пластиковые крышки, но они дорогие. Полимерные дешевле, а качеством превосходят пластик.

Чугунные

Когда люк подвергается повышенным механическим и весовым нагрузкам, чугун — это оптимальное решение. Срок эксплуатации изделия из него — более века, оно не деформируется от мороза или жары. Существенные недостатки чугунных люков — большая масса и высокая цена.

На предприятиях отливают крышку и горловину, которая может быть с чугунным ободом и бетонным основанием. Некоторые современные модели оснащаются резиновыми прокладками. Металл корпуса менее прочный, крышка крепче. Конструкция выдерживает большие нагрузки.

В домашней канализации люки располагают там, где они не подвергаются интенсивным нагрузкам. Поэтому рациональнее использовать модели из более легких и дешевых материалов. Вес изделий из чугуна большой, поэтому их сложно открывать.

Чугунный канализационный люк.

Полимерные

В парках, на садовых дорожках, дачах чаще встречаются полимерные и пластиковые крышки. Пластик — это дорогой материал и уступает по прочности и долговечности полимерам. Большие пластиковые крышки редко встречаются, преимущественно делают небольшие ревизионные люки.

Распространение получили полимерпесчаные изделия. Это синтетический материал, для изготовления которого применяется особая технология: смешивают 30% полимеров, 69% мельчайшего песка и 1% оксида железа. В производстве используется вторичное сырье из пластиковых бутылок и т. п., поэтому изделия дешевые. После добавления песка и температурной обработки масса прессуется, охлаждается. Прочность повышают включением арматуры в кольца и крышки.

Большое внимание производители уделяют декоративному оформлению крышек. Их окрашивают, добавляя пигменты. Цвет маскирует изделие или, наоборот, привлекает внимание, сигнализируя об опасности. Крышки часто делают рельефными, с узорами и орнаментом.

Полимерные люки удобны в эксплуатации: легко открываются и закрываются, не примерзают к горловине зимой.

У них намного меньший вес, чем у чугунных крышек, но они сильно уступают в способности выдерживать нагрузки. Поэтому полимерные и пластиковые изделия не устанавливают на дорогах с интенсивным движением транспорта.

Полимерный люк.

Конструкции из других материалов

Бетонные люки чаще всего используются в процессе строительства или ремонта. Они представляют собой армированную бетонную плиту с выступающими скобами, при помощи которых ее перемещают.

Если изделие нестандартных размеров или формы, его закрывают железобетонной крышкой. В домашней канализации данные люки применяют для того, чтобы обеспечить герметичность колодца из бетонных колец или из монолита прямоугольной формы. Такие изделия изготавливаются по индивидуальным заказам.

Стальные люки почти не применяются, т. к. они тяжелые, неудобные, редко обеспечивают герметичность. Эти изделия используются преимущественно как вторая внутренняя крышка в шахтах с электрическими и телефонными кабелями. Они снабжаются замками.

Видео:КАК РАЗБИТЬ ЧУГУННЫЙ ЛЮК/how to break the iron hatchСкачать

Устройство и применение

Изначально колодцы выглядели, как простые ямы в земле, которые впоследствии стали укреплять каменной или кирпичной кладкой. После появления бетонных колец эта процедура заметно упростилась, хотя значительный вес отдельных элементов накладывал определенные ограничение на монтажные работы. Кроме того, по ходу эксплуатации стыки между бетонными кольцами начинают постепенно разрушаться, из-за чего вода в колодце загрязняется из-за попавшего грунта или стоков. Настоящим прорывом в области обустройства колодезных шахт стало появление полимерных изделий.

Пластиковые колодцы для воды

В зависимости от функции полимерные конструкции для воды разделяются на следующие виды:

Питьевые. Используются при сооружении обычных питьевых колодцев. Удобно то, что с помощью пластикового ствола можно реставрировать старые земляные, кирпичные или бетонные сооружения. Для этого подбирают пластиковые кольца меньшего диаметра, а пространство между новой и старой конструкцией заполняют песком.

Канализационные. Используются для сооружения автономной канализационной системы, когда центральные магистрали отсутствуют. Септики здесь можно не применять, так как дно канализационных пластиковых колодцев оснащено кинетами — специальными лотками на дне колодца, к которой подсоединяются трубы для равномерного отвода стоков.

Устройство пластикового канализационного колодца для воды

Дренажные. Эти пластиковые колодцы имеют схожее назначение с канализационными изделиями, однако кникеты на них обычно отсутствуют. Чтобы повысить степень очистки, дно сооружений рекомендуется оформлять равномерным слоем песка и гравия высотой 10 см.

Накопительные. Используются в качестве хранилищ для дождевой или питьевой воды. Стенки и днища накопительных колодцев делаются полностью герметичными. Для надежности стыковых участков конструкции этого типа стараются не заглублять ниже водоносного слоя.

Накопительный пластиковый колодец

В зависимости от особенностей конструкции пластиковые колодцы разделяются на сварные, сборные и бесшовные:

Сварные. Производятся из структурированных или двухслойных труб (они отличаются повышенной жесткостью). В основном сварными колодцами комплектуются канализационные системы.

Сварные пластиковые колодцы

Сборные. Предназначены для сборки на месте монтажа из отдельных составляющих. Чаще всего с их помощью организовываются дренажи, прокладываются кабельные и прочие коммуникации повышенной сложности.

Сборный пластиковый колодец

Бесшовные. Основными элементами этих колодцев является труба и донный фильтр. С их помощью обустраиваются питьевые колодцы путем погружения полимерной шахты внутрь водоносного слоя. Хорошая герметичность стен позволяет оградить воду от загрязнений.

Бесшовные пластиковые колодцы

Любой пластиковый колодец для воды состоит из ряда составных частей, гарантирующих его функциональность и безопасность.

К таковым относится:

1. Дно. В различных по назначению моделях оно бывает глухое, сквозное или лотковое (литые направляющие водного потока).

1. Тело. Небольшие в разрезе колодцы оснащаются пластиковыми гофрами, способными эффективно противостоять давлению почвы и температурным колебаниям. Если диаметр колодезной шахты превышает 100 см, ее обустраивают из пластиковых колец. Защитой от деформации конструкции при сжимании почвы служат дополнительные ребра жесткости.

1. Горловина. Она присутствует в основном на смотровых пластиковых колодцах.

1. Люк. Их конструкция может быть различной, в зависимости от назначения. Чтобы в колодезный ствол не попадал мусор и грязная вода, применяют полностью глухие люки. Ливневая канализация обычно комплектуется решетчатыми крышками.

Устройство пластикового колодца

Для монтажа пластиковых колодцев для воды подойдут только местности с оптимальным климатом и ландшафтом. Нижнюю часть таких конструкций не рекомендуется заглублять ниже шести метров, а для обратной засыпки должен применяться только мелкий гравий и песок. Не допускается наличие в районе установки подземных толчков выше 7 балов по шкале Рихтера. Существует также ограничение по температуре воздуха – она не должна опускаться ниже -50 градусов. Перед монтажом следует изучить нормативные требования по составу почвы.

Видео:Как меняют канализационные люки в ГерманииСкачать

Размеры канализационных люков

Для круглых изделий важен внешний и внутренний размер монтажного обода. Они должны соответствовать отверстию горловины и диаметру крышки.

Таблица размеров в зависимости от класса нагрузки

садово-парковые зоны, тротуары, частные владениялегкийA155,052750×90парки, стоянки транспорта, тротуарысреднийB12512,557750×100улицы с небольшой нагрузкойтяжелыйC2502560800×110дороги с интенсивным движениемтяжелый магистральныйD40040140810×120автомагистралисверхтяжелыйE60060155810×150промышленные, транспортные предприятиясверхтяжелыйF90090174785×160воздушные и морские порты

Таблица размеров люка в зависимости от веса

Габариты установлены ГОСТом. Чугунные люки выпускаются диаметром от 380 мм до 810 мм, пластиковые — 315-1000 мм.

Габариты прямоугольных люков также устанавливает ГОСТ. Размеры стороны — от 300 мм до 800 мм. Увеличение идет с шагом 50 мм.

Видео:Установка люка из высокопрочного чугунаСкачать

Монтаж полимерных люков для колодца

Облегченные полимерные люки для колодцев возможно установить без привлечения специальной техники. При самостоятельном монтаже полимерного люка, необходимо знать несколько правил и условий. Установленный люк ни в коем случае не должен возвышаться или выступать над уровнем земли, особенно на проезжей и пешеходной частях. Люк должен быть установлен вровень с земной поверхностью.

Сам процесс монтажа не вызывает особых сложностей и выполняется в несколько этапов:

1. Монтаж кольца люка непосредственно на железобетонное перекрытие и его заливка бетоном для фиксации;
2. Установка крышки люка в кольцо после полного затвердевания бетона;
3. Высверление в корпусе нескольких отверстий для крепления анкерами.

Для удобства монтажа, полимерные люки снабжаются специальными пазами. При знании всех нюансов, установка полимерного люка возможна одним человеком.По окончании монтажа следует сделать небольшие отмостки шириной 1-1,5 м для отвода лишней влаги.

Многими строительными компаниями выполняется установка люка колодца «под ключ». Здесь же можно просто купить люк смотрового колодца из любого материала, любой формы.

Советы по эксплуатации

Люки для колодцев имеют некоторые гарантийные особенности. Так, производитель должен гарантировать высокую прочность и устойчивость к различного рода воздействиям, как минимум в течение 5 лет с момента продажи изделия при правильной эксплуатации.

Эксплуатация люка для колодца рекомендуется с использованием воды, температуры не выше 70 градусов.

Обязательно применение запорно-замочной системы.

Запирание крышки осуществляется поворотом болта по часовой стрелке, отпирание – против часовой стрелки. При отпирании-запирании важно следить за поворотом ригеля.

Использование современных люков для колодцев позволяет не только обеспечить надежную защиту подземным коммуникационным системам, но и органично вписать их в любой городской или загородный ландшафт.

Видео:Установка канализационного люка. #деревня #канализациясвоимируками #жизньСкачать

ГОСТ 3634-89 от 1989-01-07. Люки чугунные для смотровых колодцев. Технические условия.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЮКИ ЧУГУННЫЕ ДЛЯ СМОТРОВЫХ

Cast-iron access manhole covers.

Дата введения 1989-01-07

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по архитектуре и градостроительству при Госстрое СССР

Ю.М. Соснер (руководитель темы); П.И. Круглякова; Л.Б. Коган, д-р техн. наук; А.В. Островерхов, канд. техн. наук; А.П. Чекрыгин; Л.С. Васильева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 06.04.89 N 62

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3634-79

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

¦ Обозначение НТД, на ¦ Номер пункта, ¦

¦ который делается ссылка¦ подпункта, ¦

¦ ГОСТ 1412-85 ¦ 1.3.3 ¦

¦ ГОСТ 2283-79 ¦ 1.3.4 ¦

¦ ГОСТ 3282-74 ¦ 1.6.2 ¦

¦ ГОСТ 6521-72 ¦ 3.5 ¦

¦ ГОСТ 7293-85 ¦ 1.3.3 ¦

¦ ГОСТ 7338-77 ¦ 3.6 ¦

¦ ГОСТ 9347-74 ¦ 3.6 ¦

¦ ГОСТ 14192-77 ¦ 1.5.3 ¦

¦ ГОСТ 15150-69 ¦ 4.4 ¦

¦ ГОСТ 21929-76 ¦ 1.6.1 ¦

¦ ГОСТ 23711-79 ¦ 3.3 ¦

¦ ГОСТ 26358-84 ¦ 1.3.5 ¦

¦ ГОСТ 26645-85 ¦ 1.3.6 ¦

Настоящий стандарт распространяется на круглые чугунные люки смотровых колодцев сетей водопровода и канализации.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Люки и ремонтную вставку должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Типы, масса и область применения люков, в зависимости от условий эксплуатации, указаны в таблице.

¦ ¦ ¦Масса деталей люка ¦ ¦

¦ ¦ ¦по исполнениям, кг ¦ ¦

¦ ¦ ¦ I ¦ II ¦ Область применения ¦

¦ ¦ ¦пус ¦шка ¦пус ¦шка ¦ ¦

¦ Л ¦Легкий люк ¦ 35 ¦ 30 ¦ — ¦ — ¦ В зоне зеленых насаждений ¦

¦ ¦(черт. 1) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и на проезжей части улиц ¦

¦ Т ¦Тяжелый люк ¦ 50 ¦ 50 ¦ 50 ¦ 48 ¦ На общегородских автомо- ¦

¦ ¦(черт. 2) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бильных дорогах ¦

¦ ТМ ¦Тяжелый ¦ 50 ¦ 45 ¦ 50 ¦ 43 ¦ На магистральных автомо- ¦

¦ ¦магистраль- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бильных дорогах с интенсив- ¦

¦ ¦ный люк ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ным движением транспорта ¦

¦ Р ¦Ремонтная ¦ 35 ¦ В корпусах люков типов Т ¦

¦ ¦вставка ¦ ¦и ТМ при ремонтных работах ¦

¦ ¦(черт. 4) ¦ ¦на дорогах (при наращивании ¦

1.2.2. Основные размеры люков должны соответствовать указанным на черт. 1-4.

1 — крышка; 2 — корпус; 3 — обозначение настоящего

стандарта и год выпуска; 4 — обозначение типа люка;

5 — товарный знак

1.2.3. Условное обозначение люка должно состоять из обозначения типа, наименования инженерной сети, для которой он предназначен, и обозначения настоящего стандарта. Наименование инженерных сетей, для которых предназначен люк, обозначают: В — водопровод; Г — пожарный гидрант; К — бытовая и производственная канализация; Д — дождевая канализация.

Пример условного обозначения легкого люка на сети водопровода:

то же, тяжелого магистрального люка для дождевой канализации исполнения П:

ТМД П ГОСТ 3634-89

то же, ремонтной вставки для люков типов Т и ТМ для всех наименований инженерных сетей:

1 — крышка; 2 — корпус; 3 — обозначение настоящего

стандарта и год выпуска; 4 — обозначение типа люка;

5 — товарный знак

1.3.1. Конфигурация ребер на наружной поверхности крышек люков типов Т и ТМ может иметь как волнообразную (исполнение I, черт. 2), так и тангенциальную (исполнение П, черт. 3) формы.

1.3.2. Допускается наружный контур верха корпуса люков типов Л и Т выполнять квадратным, того же размера, с размещением карманов под ушки крышки по диагонали.

1.3.3. Корпуса люков всех типов, крышки и ремонтную вставку отливают из чугуна не ниже марки СЧ15 по ГОСТ 1412.

Крышки люков типа ТМ отливают из чугуна не ниже марки ВЧ45 по ГОСТ 7293.

1.3.4. Эластичную прокладку изготовляют из резины твердостью не менее 40 ед. по Шору А.

Скобы для закрепления эластичной прокладки в канавке корпуса люка или ремонтной вставки изготовляют из ленты 65Г-Н-1, 0х10 по ГОСТ 2283. Допускается применять ленты толщиной 0,8-1,2 мм той же марки.

1.3.5. Отливки люков и ремонтной вставки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358.

На поверхности отливок допускаются раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 3 мм, занимающие не более 5% поверхности отливок. На нижней опорной поверхности корпусов люков при заливке их в открытую форму допускаются шлаковые включения и заливы, занимающие не более 10% общей площади поверхности.

1 — крышка; 2 — корпус; 3 — эластичная прокладка; 4 — скоба;

5 — обозначение настоящего стандарта и год выпуска;

6 — обозначение типа люка; 7 — товарный знак

1.3.6. Допуски отливок люков и ремонтной вставки должны соответствовать: массы — 11-му классу точности, размеров — 10-му классу точности по ГОСТ 26645, за исключением указанных на чертежах.

1.3.7. Крышка люков должна плотно прилегать к опорной поверхности корпуса.

Допуск плоскостности опорной поверхности крышки люков, а также соответствующих поверхностей корпуса и ремонтной вставки не должен быть более 2 мм.

1.3.8. В крышке люков, кроме водопроводных, должно быть выполнено отверстие для отбора проб загазованности колодцев.

1.3.9. Крышка люков при испытании на механическую прочность должна выдерживать усилие: типа Л — 30 кН (3 тс), типа Т — 150 кН (15 тс), типа ТМ — 250 кН (25 тс).

1.4.1. Люки следует поставлять комплектно.

В состав комплекта входит:

паспорт — 1 экз. (на партию люков).

В состав комплекта типа ТМ, кроме указанного, входит, шт:

эластичная прокладка — 1;

1.4.2. Ремонтную вставку изготовляют по дополнительному заказу.

В комплект ремонтной вставки входит, шт:

эластичная прокладка — 1;

1 -корпус; 2 -эластичная прокладка; 3 -скоба

1.5.1. На верхней плоской поверхности крышки люков, ограниченной кольцевым ребром, должно быть отлито условное обозначение люка, год выпуска и товарный знак предприятия-изготовителя. При этом наименование типа люка и инженерной сети следует располагать вдоль осевой линии, соединяющей ушки.

1.5.2. Буквы на крышке люка, обозначающие наименование инженерной сети, должны иметь размеры, мм:

высоту — для люков типов Т и ТМ — 140±10,

ширину — для люков типов Т и ТМ — 100±10,

Толщина линий букв должна быть не менее 15 мм. Размеры остальных маркировочных знаков устанавливают предприятия-изготовители.

1.5.3. Транспортную маркировку следует выполнять несмываемой краской в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 на фанерных ярлыках, прикрепляемых проволокой диаметром не менее 1 мм к каждому грузовому месту (пакету).

1.6.1. Пакетирование люков проводят по ГОСТ 21929.

1.6.2. Пакеты формируют отдельно из корпусов и крышек люков, размещенных в горизонтальном положении на двух деревянных брусьях. Каждый пакет состоит из 10 корпусов или 10 крышек люков. Схемы, размеры и массы пакетов указаны в приложении.

Размеры пакетов допускается уменьшать по согласованию с потребителем.

Обвязку корпусов люков проводят в 4 местах через их центральное отверстие, крышек люков — с захватом ушек.

Для формирования пакетов используют стальную проволоку диаметром 6-8 мм по ГОСТ 3282. Концы проволоки свивают.

2.1. Приемку люков производят партиями. Объем партии равен сменной выработке люков из одной плавки.

2.2. Люки следует подвергать приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.

2.3. При приемо-сдаточных испытаниях должны проверять внешний вид крышек, корпусов и ремонтных вставок люков и механическую прочность крышек. Проверке по внешнему виду подвергают каждый люк, проверке на механическую прочность — только крышки люка в количестве 3%, но не менее 2 люков от партии.

2.4. При неудовлетворительных результатах проверки при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа люков. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию и являются окончательными.

2.5. При периодических испытаниях проверяют размеры, массу деталей люков, отклонение от плоскостности крышки не менее чем на 3 люках, прошедших приемо-сдаточные испытания, не реже двух раз в год, а также после каждой замены технологической оснастки.

2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия люков любому требованию настоящего стандарта, соблюдая приведенные порядок отбора образцов и методы контроля.

2.7. Люки, отгруженные потребителю, сопровождают паспортом, в котором указывают:

наименование министерства или ведомства предприятия-изготовителя;

наименование или товарный знак изготовителя;

условное обозначение изделия;

гарантийный срок эксплуатации;

штамп и дату приемки техническим контролем;

обозначение настоящего стандарта.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Размеры крышек, корпусов и других деталей люков проверяют универсальным и специальным мерительным инструментом, а также шаблонами.

3.2. Твердость резины по Шору А определяют прибором по ГОСТ 263.

3.3. Массу крышек, корпусов люков и ремонтной вставки проверяют отдельно на товарных весах с пределом взвешивания не более 500 кг по ГОСТ 23711.

3.4. Отклонение от плоскостности опорной поверхности крышки люков, соответствующих поверхностей корпуса и ремонтной вставки проверяют набором щупов по ГОСТ 882.

3.5. Испытание крышки люка на механическую прочность производят на прессе, обеспечивающем необходимые усилия и снабженном манометром класса точности 0,4 по ГОСТ 6521. Пресс должен быть оборудован стальным пуансоном диаметром 200 мм, нижний край пуансона должен иметь радиус закругления 10 мм.

3.6. Для испытаний крышку люка устанавливают на станине пресса, имеющей отверстие диаметром в пределах 500-600 мм.

Между пуансоном и крышкой люка прокладывают слой картона по ГОСТ 9347 или резины по ГОСТ 7338 толщиной не более 3,0 мм.

Усилие пресса увеличивают равномерно до указанного и выдерживают крышку под этим усилием не менее 30 с.

Крышку люка считают выдержавшей испытание на прочность, если при этом не будут обнаружены какие-либо разрушения.

Крышки, выдержавшие испытания, допускается поставлять потребителю.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Люки транспортируют любым видом открытых или закрытых транспортных средств.

4.2. Транспортирование люков автомобильным транспортом производят в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на автотранспорте.

При перевозке автомобильным транспортом люки можно не пакетировать, загрузка при этом должна быть равномерной и исключать возможность перемещения груза.

4.3. При перевозке люков железнодорожным транспортом в крытых вагонах или на платформах должна осуществляться повагонная отправка с максимальным использованием их вместимости и грузоподъемности.

4.4. Условия хранения люков — по группе Ж1 ГОСТ 15150.

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1. Корпус люка устанавливают горизонтально на подготовленное бетонное основание или кирпичную кладку и бетонируют.

Верх корпуса люка при устанавке должен совпадать с уровнем полотна дороги.

5.2. Люки на проезжей части улиц устанавливают ушками вдоль основного направления движения транспорта. При этом наименование инженерной сети следует располагать навстречу движущемуся транспорту.

5.3. При наращивании дорожного полотна следует применять ремонтную вставку.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие люков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации — три года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более пяти лет с момента отгрузки продукции предприятием-изготовителем.

Видео:Закрываем люк канализационный решеткой и не калечим людейСкачать

Площадь люка чугунного канализационного

Как выглядит чугунных люк

Устройство колодцев для установки чугунных люков

Конструкция канализационного колодца включает в себя:

1. Пространство для монтажа, ремонта и проверки состояния трубопровода
2. Шахту для спуска рабочих к техническим коридорам.
3. Чугунный водопроводный люк, закрывающий и открывающий доступ к шахте.

Высота технических коридоров зависит от назначения используемых коммуникаций и их типа и обычно составляет 1,8 метров. Размеры помещений рассчитываются по определённым нормам для различных систем трубопроводов, отметки глубины определяются по расположению сооружения.

Шахта, ведущая в технические помещения, начинается на поверхности, она оборудована лестницей, имеет круглую форму и производится из бетонных материалов или кирпичной кладки.

Чугунный люк исключает случайное травмирование прохожих и проваливание колёс транспорта, а также защищает технические коридоры от проникновения мусора с поверхности. В большинстве случаев она имеет выпуклую круглую форму, и исключает скапливание на своей поверхности сточной воды и её замерзание. Крышка изготавливается из высокопрочного чугуна и выдерживает вибрацию и наезды транспорта, не опрокидывается и крепко держится в пазах конструкции.

Люк дренажный чугунный 4-х ушковый — используется в ливневой канализации и включает в себя две крышки: вверху тяжёлая для защиты системы, под ней более лёгкая с затворными механизмами, закрывающая доступ к канализации посторонних лиц и хищение имущества. Крышки применяются в различных типах коммуникаций — газопроводах, водопроводах, теплотрассах и т.д.

Чугунные люки с запорным устройством

чугунный люк с запорным устройством

В конструкциях люков часто применяются замковые механизмы, которые предотвращают случаи кражи чугунных крышек и изолируют доступ к коммуникациям и канализации посторонних людей, а также надёжно закрепляют конструкцию и не допускают случаи расшатывания и открывания люка под действием давления и вибрации, оказываемых потоком автомобильного транспорта и разрушающих основание колодца.

Замковые механизмы для люков имеют несколько типов выпускаемых производителем:

1. Замок с секретом имеющий флажковое соединение составных частей конструкции.
2. Замок соединяющий крышку и основу болтом с резьбой.
3. Механизм, запирающий крышку с помощью нескольких стальных штырей, блокирующие доступ к колодцу при закрытии крышки.
4. Замок с распорками, которые закрепляются в отверстиях при совмещении с ними во время закрытия колодца.

Видео:Чугунные канализационные люки заменят легкими полимерпесчаными // "Новости 49" 25.05.21Скачать

Люки чугунные

Люки являются крышками для смотрового колодца в канализационной системе. Они надёжно перекрывают проём, и предотвращают попадание в него людей и транспортных средств.

Края люков вставляют в пазы металлической основы, не допуская выступов, препятствующих свободному передвижению. Места соединений надёжно закрепляют для предотвращения расшатывания при наездах на них. Между люком и креплениями оставляют небольшой зазор, помогающий при его подъёме и обеспечивающий доступ для датчиков загазованности, в некоторых видах канализаций.

Высота выпуклости в верхней части люка не превышает 2-6 мм от уровня земли, его вес не менее 50 килограмм, выдерживает нагрузки и вибрации.

В зависимости от материала изготовления, делятся на:

• Резиновые
• Пластиковые
• Железобетонные и сделанные из полимеров люки, для ремонтных работ

полимер железобетонный люк

Из-за кражи люков и сдачи их в пункты металлолома, в некоторых странах СНГ, в качестве крышек используются плиты из бетона. Они препятствуют движению автотранспорта, не прочные для динамических нагрузок, а также создают аварийные ситуации, такие недостатки делают невозможным их применение.

К технологии изготовления люков при их производстве, предъявляются требования, описанные в следующих ГОСТах:

1. Для телефонных коммуникаций: ГОСТ 8591-76.
2. Для ливневых стоков: ГОСТ 26008-83 и ДБ-1.
3. Для канализационных систем: EN 124—1994, ГОСТ 3634-99, ДСТУ Б В.2.5-26:2005.

Основные преимущества чугунных люков

• Высокопрочные для динамических нагрузок и вибрации.Выдерживают вес до 90 тонн.
• Изготовлены из тяжёлого металла, устойчиво держатся в конструкции, и не открываются при движении транспорта.
• Экономичная цена.
• Выдерживают различные перепады температуры.
• Прочность конструкции обеспечивает ребристая структура в поверхности люка.
• Стойкие к внешним источникам повреждений.
• Длительность в эксплуатации.

Многофункциональные, в зависимости от размеров и материала:

1. Лёгкие полимерные люки применяются в парках зонах, при дренаже, на дачных участках и пешеходных дорожках.
2. Тяжёлые люки применяются на участках с интенсивным движением транспорта, высокой вибрацией и повышенными нагрузками, а также для коммуникационных сетей и трубопроводов.

Виды и места установки

По применению делятся на:

• Канализационные. Используются в обустройстве стоков для сброса технических и загрязнённых источников.
• Водопроводные. Для систем снабжения водой по трубопроводам.
• Люки для теплотрасс. В трубопроводах с теплоснабжением для котельных и отопительных систем.
• Коммуникационные люки для телефонных кабелей и оптико-волоконных коммуникаций.
• Защитные люки для газопроводных станций
• Стоковые люки для ливневых и сбросовых городских систем.
• Люки водопроводных систем для нужд пожарных служб.

В зависимости от места используются:

1. Люки из тяжёлого чугуна, с весом 55-90 кг, предназначенные для дорог и магистралей с большим трафиком автомобилей.
2. Люки из лёгкого чугуна, применяемые в парковых и пешеходных зонах, с небольшой вибрацией и нагрузкой на них. Их вес 90-110 килограмм.
3. Люки с усреднёнными параметрами, превосходящие лёгкие и уступающие люкам из тяжёлого чугуна, используются на дорожных развязках с высокой вибрацией и нагрузкой автотранспорта. Они стойкие к нагрузке до 50 тонн, а их вес более 140 кг.

Видео:Как сделать канализационный люкСкачать

Типы чугунных люков

Тяжелые чугунные люки (T)

Тяжелый чугунный люк

Канализационные люки, изготовленные из тяжёлого чугуна, защищают смотровые колодцы от затопления атмосферными осадками, предотвращают наезд автомобилей и снижают опасность провала пешеходов в открытые участки канализации. Их устанавливают на участках автомагистрали с большим потоком транспорта и на дорожных развязках.

Выпуск готовой продукции с завода изготовителя, строго регламентируется требованиями ГОСТ 3634-99, согласно которому конструкция люка состоит из:

• Бетонного кольца, служащего стенками колодца.
• Крышки, закрывающей отверстие канализации.
• Металлического обода, в отверстия которого вставляются пазы крышки.

Резиновой прокладки смягчающей удары люка о его основание.

Для изготовления люка используют прочные марки чугуна с растяжением 20кг/мм2, состав материала определяется по ГОСТ 1412-86.Внутренние затворные части производят из углеродистой стали сТ3, защищённой антикоррозийными веществами по ГОСТ 380-2005.

Обозначение «Т» в номенклатуре продукции и дополнительные сведения о характеристиках люков, регламентируются ГОСТ 3634-99 и EN 124-1994 – С250. С помощью них, можно узнать какую максимальную прочность имеет люк при нагрузке на него, при весе 120 кг допускается давление не больше 25 тн/кН.

В некоторые комплекты готовых люков не входят резиновые прокладки или отсутствует зазор для них в конструктивных элементах. Очень важно обращать на это внимание, т.к. при высоких нагрузках и наездах транспорта на крышку люка, она расшатывается и разрушает основу из бетона. Установленная между люком и основой прокладка смягчает удары и вибрацию между ними и увеличивает их работоспособность на многие годы.

Отдельные виды колодцев снабжаются затворными механизмами, предотвращающее их открытие, проникновение в канализационную систему случайных прохожих или кражу крышек для сдачи в металлолом.

Благодаря большому весу крышка люка выдерживает нагрузки и вибрации больших потоков автомобилей и не вылетает из конструкции от ударов колёс транспорта. Стойкий состав материала защищает конструктивные элементы от разрушения и продлевает их срок службы, а также сцепляет дорожное полотно и уменьшает трещины в асфальте.

Лёгкие чугунные люки (Л)

легкий чугунный люк

В парковых зонах, пешеходных тротуарах участках канализации, водопровода и других коммуникаций с давлением не более 1,5-3 тН, отсутствии интенсивного движения и больших нагрузок грузового и легкового транспорта, применяют люки из лёгких сплавов чугуна или пластиковых материалов.

Ребристая поверхность люка уменьшает его скользящие свойства и делает безопасным в применении. Готовые крышки имеют прямоугольную или округлую форму в зависимости от предназначения и места их установки, чугунный материал люка ударостойкий и препятствует воздействию внешних факторов на смотровой колодец.

Такие люки применяют для засорения мусором смотровых колодцев на участках трубопроводов, безопасного передвижения транспорта и предотвращают падение пешеходов. На крышках люков монтируются запоры и замки для препятствования хищения имущества.

Магистральные (ТМР)

магистральный люк плавающий

Люки типа ТМР предназначены для участков местности с очень высокими динамическими нагрузками от 25 до 40 тс и интенсивным движением тяжёлого транспорта. К таким местам относятся:

1. Автомагистрали и автобаны с множеством транспортных развязок и многоуровневыми дорогами.
2. Складские сооружения в промышленных зонах.
3. Корабельные ремонтные ангары и площадки для причаливания судов.

Они защищают смотровые колодцы на участках трубопроводов от засорения мусором всей системы и препятствуют возникновению аварий автотранспорта и травмирование пешеходов. Дополнительно встроенные запорные механизмы защищают от несанкционированного доступа посторонних лиц к трубопроводу и его хищение.

Изготовление магистральных люков контролируется и строго регламентируется ГОСТ 3634–99.

Согласно этому документу к готовой продукции предъявляются следующие требования:

• Масса люка для магистральных нагрузок должна быть не менее 140 кг.
• При выборе материала, учитывается его устойчивость к высокой вибрации и надёжность крепления люка при наездах на его основание автомобилей и влиянии других механических повреждений.
• Обязательное наличие резиновой прокладки между крышкой и металлическим основанием, которая гасит механическое воздействие на люк от тяжелогрузного транспорта и сохраняет его прочность.
• Люки изготавливаются из высокопрочных марок серого чугуна с необходимыми химическими компонентами, указанными в ГОСТе.

Телефонные

Данные люки предназначены для коммуникаций и телефонных проводов, устанавливаются на лотки с кабельными ответвлениями, материал, прочность и химический состав изготовляемых крышек, напрямую зависит от места их установки и интенсивности движения пешеходов и автомобильного транспорта.

Изготовляются из лёгкого и тяжёлого чугуна, в зависимости от условий местности, интенсивности движения, нагрузки, потока автомобильного транспорта

Плавающие

Плавающий люк используется на трассах с большим потоком транспорта, промышленных территориях и других местах с высоким уровнем нагрузки. Особенность конструкции в дополнительном укреплении его краёв бетонными стенками, на которые опирается вся конструкция и принимает на себя всю нагрузку транспорта, сохраняя прочность, целостность и долговечность дорожного полотна.

Такой люк обладает большой прочностью и может выдерживать нагрузку до 40 тонн и благодаря своей устойчивости и антикоррозионной защите он получил широкое применение в различных видах коммуникаций, таких как газопроводы, трубопроводы пожарных служб, подземные кабели и других системах.

Колодезные люки

Люки предназначены для шахт водопроводных систем.

В зависимости от места установки, — изготавливаются из лёгкого или тяжёлого чугуна:

1. лёгкие используются в зонах без больших нагрузок, в парковых территориях и тротуарах, а также в лесных зонах и сельскохозяйственных местностях.
2. тяжёлые монтируются на автомагистралях и местах с повышенной интенсивностью движения и нагрузки на конструкцию, крупных развязках дорог, портах и пристанях.

По внешнему виду различают чугунные люки:

1. Для общих целей.
2. Имеющие выемки в конструкции под бетонную заливку.
3. С затворными механизмами.
4. С крышкой автоматически поднимаемой лебёдкой.
5. Имеющие квадратную или прямоугольную форму.

В технической информации завода производителя и маркировке самого люка описаны все прочностные характеристики и размеры, а также вид его назначения:

1. Канализационные.
2. Люки теплотрасс.
3. Коммуникационные
4. Водопроводные.
5. Стоковые люки для ливневых и сбросовых городских систем. И т.д.

Люк чугунный с обечайкой

чугунный люк с обечайкой

Для наблюдения за состоянием трубопровода и подземных коммуникаций, а также своевременного ремонта и обновления систем, в выбранной местности устанавливаются шахты обеспечивающие доступ и спуск бригады рабочих в технические помещения. При изготовлении крышек используется чугун различных марок в зависимости от назначения, их красят в чёрный цвет и оснащают запорными механизмами от проникновения в канализацию посторонних в канализацию и кражи оборудования.

Поверхность крышки имеет ребристую форму, обеспечивающая анти скольжение и сцепление с ней транспорта на проезжей части.
Конструкции применяются на различных участках трубопроводов с высокой или низкой нагрузкой и интенсивностью движения.

Тип люка и его назначение указываются в маркировке продукта, как и его прочностные и размерные характеристики.

Видео:Как правильно закрыть чугунный люк?Скачать

Таблица размеров чугунных люков (вес, ГОСТы, точные размеры)

Люк магистральный чугунный

Люк чугунный тяжелый

Люк средний чугунный

Люк чугунный легкий

Дождеприемники чугунные

Видео:ремонт канализационного люкаСкачать

Как выбирать чугунные люки?

При выборе крышки обращают внимание на особенности участков канализации, нагрузку и интенсивность движения транспорта:

• Для трасс с оживлённым движением применяют сверхтяжёлые и магистральные люки.
• На дорогах с меньшим движением используют крышки из тяжёлых сплавов чугуна.
• На стоянках транспорта и местах с отсутствием высоких динамических нагрузок устанавливают средние типы люков.
• На участках пешеходного движения, парковых зон и дачных территориях применяют лёгкие люки.

Наиболее используемая круглая форма конструкции, она достаточно долговечна и надёжна, а для безопасности смотровых колодцев и кражи их крышек, на люк дополнительно устанавливают затворы и замковые механизмы.

Монтаж и установка чугунного люка — основные правила

установка чугунного люка

Конструкция люка состоит из металлического обруча, закреплённого в бетонном кольце колодца, в его отверстия вставляются края чугунной крышки, а между основанием и конструкцией делают резиновую прослойку.

Монтаж конструктивных элементов выполняют в несколько этапов:

1. В асфальтовом покрытии или слое грунта делают отверстие под размеры бетонного кольца, а поверхность дна выравнивают песчаным материалов. Все элементы погружаются на глубину вровень с поверхностью участка, чтобы не было выступающих частей, создающих препятствия и аварийные ситуации на дороге, они допустимы только в местах с отсутствием движения.
2. Металлический обруч надёжно закрепляется на поверхности кольца металлическими или каменными элементами в зависимости от материала, из которого изготовлена конструкция. Не допускаются зазоры и просветы между кольцом и люком во избежание попадания внутрь канализации атмосферных осадков и скопления влаги.
3. Производится бетонирование составных элементов, для того чтобы цементный раствор не проникал в колодец, его изолируют накачанной воздухом автомобильной шиной.
4. После затвердевания бетона шину вынимают из колодца, а в пазы обручей устанавливают крышку люка.

Основные технологии производства чугунных люков

производство чугунных люков

Все тонкости в технологии при изготовлении крышек канализационных шахт, подробно рассказываются в фильме Discovery-«Дорожные люки». Описанные в фильме способы создания люков с помощью химических быстро затвердевающих веществ, будут полезны начинающим литейщикам.

В русском переводе встречаются некоторые ошибки, но они незначительны. Весь материал подробно расписывает все процессы изготовления люков и необходимые для этого станки.

Видео:Почему канализационные люки круглые, а не квадратные?Скачать

Ливневые решетки для водостока

Для защиты водоотводных каналов от загрязнения используются ливневые решётки. Они не только красиво смотрятся на стоке, но и выполняют несколько важных функций для канализации.

Решётки отфильтровывают крупный мусор, предотвращая его попадание в сточные желоба и застаивание в водоотводной системе на дачных участках. Также с их помощью защищают некоторые специальные сооружения, например пескоуловители, городские канализационные системы и смотровые колодцы.

При выборе материала решётки в стоковой системе, обращают внимание на особенности местности и следующие параметры:

1. Тип и величина нагрузки на разных участках канализации.
2. Сверяются с точными размерами водоотводного лотка и выбирают решётку впритык к нему, не допуская зазоров между ними и предотвращая в дальнейшем попадание мусора в щели и засорение всей системы.
3. Цену выбранного изделия.
4. Возможность дополнительных крепёжных элементов решётки к основанию лотка.
5. Правильно выбранные решётки продлят работу всего водоотвода и помогут избежать ремонтных работ и денежных трат связанных с ними.

Решетки чугунные

чугунная решетка для водостока

Основными преимуществами являются:

• Антикоррозионная защита и устойчивость к ней.
• Большой срок эксплуатации.
• Высокая прочность при различных нагрузках.
• Решётки обладают отличным качеством и экономичной стоимостью.
• Выдерживают различные температуры.

Решетки стальные

стальные решетки для водостока

При изготовлении таких решёток используется сталь с оцинкованными либо нержавеющими листами.
Нержавейка затратная в стоимости, но обладает большой прочностью, продлевая срок эксплуатации оборудования.

Наиболее экономично использовать оцинковку в изготовлении решёток, но при этом система защищаемая подобным образом, гораздо быстрее выйдет из строя, чем с решётками из нержавейки.

Особенности стальных решёток в их небольшой массе, простой установке, внешний вид отлично вписывается в городской ландшафт и они долговечны в использовании.

Видео:СУПЕР СЕКРЕТ МОНТАЖА ПОЛИМЕРНОГО ЛЮКАСкачать

Дождеприемники

Система желобов дождеприёмника улавливает атмосферные осадки с крыш, препятствует скоплению влаги, и отводит воду в сточные каналы, и канализационные системы, одновременно фильтруя их от мусора, на нескольких участках. Дождеприёмники защищают прилегающую территорию от луж и проникновения воды к несущим элементам здания.

Выбор дождеприёмника для ливневой канализации

Выбирая необходимый тип дождеприёмника, необходимо учитывать множество особенностей в конструкции и на определённом участке канализации, которая прослужит долго, при правильном подборе всех параметров.

Самыми значительными и важными факторами будут являться:

1. Погодные условия местности, а также интенсивность выпадения различных атмосферных осадков.
2. Размер и конструктивные особенности канализационной сети необходимого участка.
3. Свойства и состав грунта, и его холмистость или пологость.

По окончании сбора всей информации, можно приступать к установке, выбрав подходящий вид и характеристики дождеприёмника.

При наличии небольшого количества осадков в выбранной климатической зоне, устанавливают решётки из лёгких сплавов и материалов, а чугунный материал целесообразно использовать в местах с высокой интенсивностью осадков.

Такой материал сможет отфильтровать и не пропустить в канализацию большой мусор и сохранить её прочность.

Какой материал выбрать

В наше время увеличилось разнообразие выбора материалов для дождеприёмников. К изделиям из чугуна и бетона добавились новые виды из пластика. Надёжность такого материала не уступает более тяжёлым видам и главными преимуществами являются:

• Быстрый и лёгкий монтаж
• Антикоррозийные свойства материала защищают изделие от ржавчины.
• Материал выдерживает физические и механические воздействия.

Использование дождеприёмника из пластика рекомендуется на спокойных участках без больших нагрузок и вибраций, таких как частные дома, газоны, загородные дорожки. Благодаря возможности монтирования пластика в несколько слоёв, такой дождеприёмник может применяться в качестве ливневого колодца на дачных участках.

При необходимости монтирования стока на оживлённых трассах и магистралях, используют решётки из чугуна, выдерживающие нагрузку до 90 тонн и обладающие пропускной способностью к фильтрации и сливу интенсивных и многочисленных атмосферных осадков.

В отличии от пластика, решётки из чугуна имеют большие размеры и вес, благодаря которым они сохраняют прочность канализации и продлевают срок её эксплуатации.

Установка дождеприемников для ливневой канализации.

установка дождеприемника (ливнеприемник дорожный)

Монтаж дождеприёмников осуществляется:

1. Внизу ливневых стоков.
2. На участках со скопление влаги, дождевых осадков и образования луж.
3. При точном измерении глубины залегания дождеприёмника, его ширины и высоты и прочностных характеристик.
4. Правильный выбор участка расположения и поэтапное соблюдение всех правил установки, продлит срок эксплуатации канализации и защитит от засорения .
5. Правильность расположения.
6. Неправильное планирование ливневых стоков, приведёт к накоплению на поверхности большого количества осадков, и использование всей конструкции будет бесполезно и нецелесообразно.

Ливневые стоки рекомендуется устанавливать в низинных точках рельефа или создать искусственное углубление . Таким образом вся скопившаяся на поверхности влага, будет самостоятельно попадать в дождеприёмник, осушая выбранный участок.

Угол уклона грунта рассчитывают таким образом, чтобы вся сточная вода стекала в центральную часть решётки, таким же образом устраивают водостоки с крыш.

чугунный дождеприемник ДБ1

Дождеприёмник ДБ 1 изготавливается из чугуна, имеет прямоугольную форму и применяется на участках больших нагрузок до 57 кН, вызванных тяжёлыми транспортными средствами. Он отводит большое количество атмосферных осадков в канализационные системы дорог, пешеходных зон и промышленных территорий и защищает их от проникновения крупногабаритного мусора.

Изделие изготавливается из очень прочного чугуна СЧ-15, имеет антикоррозийную защиту, высокую прочность и благодаря своему весу 115 кг, не смещается при наездах на него автомобилей и влиянии внешних источников.

дождеприемник средний ДБ2

Тип дождеприёмника ДБ 2 предназначен для ливневых стоков на участках с небольшими нагрузками до 15 кН и применяется на улицах с незначительной интенсивностью дорожного движения, а также на пешеходных тротуарах и маленьких производственных территориях.

Дождеприёмник защищает канализацию, отфильтровывая небольшие скопления мусора, от стоков и атмосферных осадков.

Изделие имеет прямоугольную или квадратную форму и производится из чугуна СЧ-20.

Монтаж ДБ 1, ДБ 2 и ДБМ

Установка больших дождеприёмников выполняется в несколько этапов:

• Корпус дождеприёмника монтируют на канализационный колодец на одном уровне с его поверхностью.
• Укрепляют бетоном или асфальтом корпус, прочно фиксируя его.
• Сливную решётку устанавливают на уровень поверхности грунта или дорожного покрытия, таким образом, чтобы не было выступов, и конструкция не создавала препятствий транспорту или пешеходам.
• Дождеприемники, имеющие прямоугольную форму, монтируются к бордюру стороной без отверстий для креплений.

Монтаж дождеприёмника чётко планируется, вымеряеться угол, благодаря которому вода с тротуаров будет попадать точно в канализацию, и не будут образовываться лужи.