как рассчитать коэффициент полезной площади

Видео:ЛИКБЕЗ. Как рассчитать коэффициент растяжения ткани.Скачать

Разница между общей, жилой и полезной площадью

Если говорить о жилом здании, то:

• обшей площадью называют сумму площадей абсолютно всех помещений и конструкция относящихся к зданию;
• жилой — сумму площадей всех жилых помещений;
• полезной — сумма площадей жилых и вспомогательных помещений: балконов, холлов и фойе, веранд, кладовых и встроенных шкафов и т. д. При подсчете полезной площади не учитываются лестничные клетки, коммуникационные, инженерные технические и лифтовые шахты, лестничные клетки, неогражденные лестницы внутри помещения, пандусы. В общую площадь они входят.

В зарубежном архитектурном деле данную характеристику называют «Используемая площадь». Ее измерение производится по внутренним контурам какого-либо помещения. Длина стен замеряется на уровне пола.

Пример подсчета общей и жилой площадей
При определении полезной площади помещения не учитываются следующие конструкции:

• Лоджии, балконы, тамбуры, пандусы.
• Террасы, коридоры, гаражи.
• Лестничные клетки.
• Шахты лифта.
• Открытые лестницы внутри здания.
• Несущие и ограждающие конструкции, такие как стены, колонны, перегородки, стойки, пилоны, пьедесталы.
• Трубопроводы и электропроводы, выступающие более, чем на 3 см.
• Ниши высотой менее 2 м.
• Арочные проемы с шириной меньше 2 м.
• Дверные проемы в пределах стен.
• Печи или камины, в случае если они являются элементами отопительной системы строения.

Видео:Площадь застройки, что в нее входитСкачать

Отличия в подсчетах общей и полезной площадей

Общая площадь является более обширным понятием, чем полезная площадь, и обозначает суммированный метраж всех частей здания, куда относятся и площади различных инженерных конструкций, световых и шахтовых помещений, а также планировочных элементов. Причем они могут располагаться как внутри, так и снаружи самого сооружения.

Полезная площадь рассчитывается в составе общей. Если рассматривать совместную кубатуру как периметр строения, то полезная площадь представляет собой жилое пространство между стенами, используемое для жизнедеятельности человека, размещения и хранения имущества. Для определения полезной квадратуры необходимо посчитать метраж всех жилых и подсобных помещений, а также балконов и антресолей, располагающихся с внутренней стороны постройки.

Несмотря на наличие определенных правил и законодательных актов часто возникают трудности при определении общей и полезной квадратур. Причина кроется в наличии огромного количества нюансов, которые следует учитывать при расчетах. Поэтому во избежание судебных споров, рекомендуется обращаться к профессионалам. Общая, жилая и полезная площадь

Видео:Как правильно рассчитать площадь дома, зданияСкачать

Коэффициент полезной площади

Коэффициент полезно используемой площади показывает насколько эффективно используется здание в зависимости от его планировки и технического оснощения. Соответственно чем больше этот коэффециэнт, тем эффективнее используются объемы помещений. Однако в поисках экономичной жилой площади не следует забывать, что при высоком коэффециэнте полезной площади сокращается подсобная площадь.

Коэффициент полезной площади (Ks) рассчитывается по формуле:

Например, в здании с общей площадью 500 кв.м и полезной 400 кв.м коэффециэнт полезной площади (Ks) равен 0.8:

Видео:ПЛОЩАДЬ ЛОДЖИИ И БАЛКОНА: входят ли они в общую площадь квартиры?Скачать

Мощность склада: определение, расчет, формула, коэффициенты, от чего зависит

Мощность склада является одной из главных характеристик помещений, отведенных под краткосрочное и длительное хранение материалов и товаров. При выборе склада мощность имеет не менее важное значение, чем тип и другие показатели. Дадим определение мощности склада и разберемся, как ее рассчитать, далее в статье.

Видео:Простой расчет теплопотерь. Как оценить потребность в отоплении? / Длинная версия / Глеб ГринСкачать

Определение мощности склада

Основным показателем каждой базы является товарно-пропускная способность. Иначе ее еще называют мощностью склада. Под этой характеристикой понимается способность обеспечить экономически обоснованный и максимально возможный оборот за определенный период времени при соблюдении нормативов и технологических процессов, предусмотренных проектом или принятых в период эксплуатации.

Мощность склада, или пропускная способность, отнесенная к определенному промежутку времени, может быть годовой, квартальной или месячной.

При определении мощности склада необходимо исходить из его конструктивных особенностей, условий эксплуатации оборудования и режима работы. Структура этого показателя вытекает из рационального комплексного взаимодействия экономических, технических и организационных факторов. Таким образом, максимально возможная мощность может быть достигнута при рациональном размещении материалов на складе, обеспечении его подъемно-транспортным и складским оборудованием в соответствии с технологией хранения, а также при определенной производительности труда и сменности работы.

Видео:Население России наглядно за 6 минутСкачать

В чем измеряется мощность склада

Как и в случае со вместимостью, мощность склада измеряется в разных единицах в зависимости от исходных данных или необходимого конечного результата. Универсальной единицей измерения мощность склада являются рубли. Это связано с тем, что характеристики и особенности складируемых грузов могут меняться, и показатели производительности будут сильно различаться. В этом отношении рубли (или любой другой денежный эквивалент) являются универсальными и оптимальными для быстрого просчета мощности склада и других его показателей.

Мощность склада измеряется в следующих единицах:

• денежный эквивалент (в нашем случае чаще всего используются рубли);
• тонны;
• кубометры;
• погонные метры.

То, в чем измеряется мощность склада, может зависеть и от специфики работы: в разных сферах складского хозяйствования существуют свои принятые единицы. К примеру, для металлобаз — это тонна, для лесобаз и лесоскладов — плотный кубический метр, для складов кабельной продукции — погонный метр или тонна.

Видео:Как рассчитать площадь будущего дома.Скачать

Какие бывают мощности склада

В логистике основным критерием функциональной эффективности системы хранения/переработки (склада) является потоковая пропускная способность, или мощность. Под мощностью понимается способность системы хранения/переработки (склада) обеспечить максимально возможный, но экономически обоснованный оборот за определенный период времени при соблюдении логистических требований и соответствующих нормативов, предусмотренных проектом или принятых в период эксплуатации в процессе совершенствования управления материальными потоками.

Необходимо различать проектную и фактическую мощность.

• Проектная мощность склада разрабатывается вместе с другими показателями при создании логистической системы. В подготовленном к реализации проекте должны быть предусмотрены все конструктивные, технологические и технико-экономические элементы, а также соответствующие показатели, которые обеспечивали бы требуемую мощность будущей системы хранения/переработки.
• Фактическая мощность склада проявляется в конкретных реальных условиях функционирования системы хранения и переработки (склада). Фактическая мощность склада характеризует отклонение от его проектной мощности (ниже, выше). В ряде случаев, при существенном усовершенствовании технологии и организации работ, благодаря внедрению рационализаторских предложений фактическая пропускная способность может превзойти проектную мощность склада (при соблюдении всех норм и требований).
• Производственная мощность склада. Под производственной мощностью склада понимается предельный объем продукции, который способно переработать складское предприятие в заданные сроки. При расчете этого параметра во внимание принимается используемая техника и имеющиеся ресурсы.
  Параметры производственной мощности определяются следующими факторами:
  • Совершенством используемых технологий.
  • Ассортиментом товара и его качеством.
  • Качеством организации труда.

Иногда результаты расчетов производственной мощности склада в разные периоды значительно различаются. Это результат неустойчивости факторов, приведенных выше. К примеру, на складе постоянно появляется новое оборудование. Технология складирования и инструменты, используемые при этом, – основные факторы, влияющие на параметры производственной мощности.

Коэффициент мощности склада и другие показатели

Мощностью склада называют его пропускную способность. Это одна из главных метрик, и она зачастую выступает в качестве критерия функциональной эффективности складского помещения. Другими словами, зная мощность склада, можно сказать о том, насколько эффективно он выполняет предписанные ему функции, какой вклад он вносит в общую экономическую эффективность предприятия и т.д.

Для расчета мощности хранения склада необходимо знать ряд характеристик складского помещения. Перечислим основные показатели использования мощностей склада, которые используются, чтобы рассчитать непосредственно емкость.

Это количество товаров, которое может одновременно храниться на складе; выражается в тоннах, кубических метрах или в количестве вагонов груза

• Коэффициент использования площади.

Этот показатель рассчитывается путем деления занятой хранимыми товарами полезной площади склада на общую площадь склада (в зависимости от особенностей специализации предприятия типичные значения коэффициента находятся в диапазоне 0,2-0,7). Чем выше коэффициент использования полезной мощности склада, тем ниже затраты на хранение единицы товара.

• Коэффициент использования объема.

Эта метрика аналогична предыдущей, но показывает долю полезно занятого объема складского помещения. Рассчитывается путем деления занятого хранимыми товарами полезного объема склада на общий объем склада.

• Коэффициент средней нагрузки склада.

Коэффициент мощности складских помещений рассчитывается делением количества хранимого товара на складе на общую площадь склада (складскую площадь).

• Грузонапряженность.

Рассчитывается посредством деления годового грузооборота склада на полезную площадь склада (данный показатель используется в качестве критерия эффективности и интенсивности использования складских площадей предприятия).

Как видно из перечисленных показателей использования мощностей склада, большое значение имеет общая площадь складских помещений. Этот показатель суммируется из следующих метрик:

1. полной площади, которая занята материалами;
2. оперативной площади, которая занята проездами, проходами, приемно-отпускными и сортировочными площадками;
3. площади, которая находится под лестницами, перегородками, колоннами, подъемниками и т.п.;
4. площади служебно-бытовых помещений.

При расчете мощности склада определение полезной площади может производиться как укрупненно (т.е. через нормативы), так и точно через необходимое количество стеллажей. Точный метод определения полезной площади предполагает выполнение действий в следующем порядке:

• Определение необходимого для хранения материалов числа ячеек (через деление максимального запаса на произведение объема одной ячейки, объемного веса материала, коэффициента заполнения одной ячейки);
• Определение необходимого количества стеллажей (через деление общего числа ячеек на число ячеек в одном стеллаже);
• Определение полезной площади склада (через умножение количества стеллажей на площадь одного стеллажа).

Остальные виды площади склада определяются на основании нормативов технологического, строительного и прочих видов проектирования, которые относятся к эксплуатации складских помещений.

Показатели мощности склада является одним из критериев, по которому можно сравнивать объекты друг с другом в плане наличия у них потенциала для дальнейшего развития и увеличения масштабов хозяйственной деятельности, а также определения наиболее эффективной системы складирования. Мощность склада также играет большую роль при изменении рыночной конъюнктуры и соответствующей адаптации к ней компании.

Видео:Расчет фундамента - как самостоятельно определить грунт и правильно рассчитать фундамент.Скачать

Расчет мощности склада

Существует несколько методов, как рассчитать мощность склада. Рассмотрим один из самых простых и доступных способов расчета, который требует минимальных входных данных.

Чтобы рассчитать мощность склада, нужно умножить его емкость на оборачиваемость товаров за год. Оборачиваемость можно выбрать и за другие периоды, но меньше брать не рекомендуется – тогда погрешность расчета будет слишком высокая.

Формула мощности склада выглядит следующим образом:

М = Е · Коб (т/год)

Формулу для расчета мощности склада можно представить в более развернутом виде, если подставить в ее формулу емкости в тоннах:

M = S · σ · a · Коб (т/год)

Если нужно выполнить расчет мощности склада в объемных единицах, формула преображается следующим образом:

M = S · h · a · Коб (куб. м /год)

Определение мощности склада при стеллажном хранении выполняется по формуле:

M = S · h · a · k · Коб (куб. м/год)

В этих формулах проектной мощности склада использовались следующие обозначения:

S — площадь склада, кв. м;

σ — нагрузка на 1 кв. м полезной складской площади, т/кв. м;

а — коэффициент использования общей площади склада;

h — высота укладки материалов в стеллажах, штабелях и т.п., м;

k — коэффициент, показывающий возможную степень использования пространства стеллажа.

Пример расчета мощности склада

Разберемся на примере, как рассчитать мощность склада, если известны его размеры и эксплуатационная нагрузка, приходящаяся на 1 кв.м.

В нашем примере для расчета мощности склада имеются такие входные данные:

Длина склада (L) — 100 м, Ширина склада (В) — 60 м, Высота потолков (H) — 8,4 м, Нагрузка на 1 кв. м площади склада (σ) — 0,92 т/кв. м.

Чтобы выбрать подходящую формулу для расчета мощности склада, нам нужно знать, какое оборудование на нем используется. В примере склад оборудован стеллажами, позволяющими производить укладку материалов на поддонах на высоту (h) 6 м. Стеллажи занято 45 % площади склада, т.е. на полезную площадь приходится 45 % от общей площади складского хранилища (а = 0,45). Коэффициент использования объема стеллажей (k) — 0,51. Оборачиваемость материалов на складе (Коб) — 8.

Сначала рассчитаем емкость склада в тоннах: E = S · σ · a = 100 · 60 · 0,92 · 0,45 = 2484 (т).

Емкость склада в объемных единицах составит: E = S · h · a · k = 100 · 60 · 6 · 0,45 · 0,51 = 8262 (м3).

Используя формулу расчета мощности склада, получим: М = Е · Коб. = 2484 · 8 = 19 872 (т/год).

Если нужно вычислить мощность склада, которая измеряется в объемных единицах, то получим: М = Е · Коб. = 8262 · 8 = 66 096 (куб. м/год).

Видео:Что важнее площадь или периметр?Скачать

Как спланировать складские зоны: основные требования

Складские помещения любого предприятия должны быть грамотно разделены на две функциональные зоны. Первая предназначена для хранения готовой продукции, упаковки и погрузки. Во второй функциональной зоне располагают технические и инженерные помещения. Для эффективной работы всего склада необходимо рассчитать оптимальные параметры обоих участков и определить их расположение.

Перед тем, как спланировать складские зоны, проектировщик изучает специфику предприятия и особенности товарооборота.

планировка зон на складе компании Amazon

Видео:ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ. Вид Грубейшего Нарушения ТРЕБОВАНИЙ ТБ при работе на СТАНКАХ.Скачать

Основные требования к планировке складских помещений

Проектирование складских помещений должно вестись с учетом нескольких практических требований:

• площадь, предназначенная для хранения товаров, должна вдвое превышать размер помещений, отведенных под остальные нужды склада;
• планировка помещений должна быть рассчитана на использование складского оборудования, погрузочной техники. Требуется создать условия для качественной укладки и хранения продукции. Это залог непрерывности товарооборота, точности всех технологических процессов;
• по возможности рекомендуется устраивать однопролетное складское помещение большой площади. Отсутствие перегородок и достаточная ширина (около 24 метров) – это благоприятные условия для движения погрузочно-разгрузочной техники и других специальных приспособлений. Для обеспечения несущей способности устраивают колонны и усиленные пролеты;
• основные складские зоны планируются с высотой потолков, достаточной для эффективной укладки упаковок и проезда спецтехники.

На стадии проектирования специалисты выясняют специфику технологических процессов, которые будут производиться на этом складе, количество и параметры помещений различного назначения, их взаимное расположение. Все эти моменты в последующем отразятся на эффективности эксплуатации складских помещений и на прибыльности всего предприятия.

Видео:Урок 39 (осн). Сила трения. Коэффициент тренияСкачать

Характеристика основных складских зон

Самый распространенный тип помещений для хранения – это товарные склады. Все остальные по принципу зонирования схожи с ними, отличия будут только в оборудовании и оснащении. В проекте предусматривают несколько технологических зон, каждая из которых имеет свое предназначение:

1. Зона для ручной или механизированной разгрузки транспорта . Здесь же происходит изъятие товара из транспортной упаковки. Площадка должна быть рассчитана на возможность кратковременного складирования паллет, ящиков и т. д. до их передачи в экспедицию приемки. Зона разгрузки — это территория, на которую возможет въезд крупнотоннажных автомобилей. Она может располагаться внутри здания или на прилегающей территории.
2. Зона экспедиции приемки . Производится подсчет, сверка количества и качества товара, ведется учет прихода упаковок и их складирование до передачи в основное помещение для хранения. Площадка экспедиции приемки может быть изолированной от других зон, но должна примыкать к зоне разгрузки.
3. Зона хранения . Здесь устанавливают стеллажи в соответствии с допустимой высотой хранения конкретного вида продукции, создают необходимый микроклимат. Это самая большая из всех складских зон. В ней обязательно выделяют участок для подготовки товара к хранению, формирования мест. В зависимости от специфики, продукция может поступать сюда сразу из зоны разгрузки.
4. Зона упаковки заказов . Производится отбор и комплектование нескольких товарных позиций, заказанных потребителем, в одну единицу транспортировки. Территория непосредственно примыкает к зоне хранения, а иногда является ее частью. Имеется прямой выход в зону экспедиции отправки.
5. Зона экспедиции отправки . Подготовка сопроводительной документации, проверка качества упаковки. В этом помещении производится приемка товара к отправке экспедитором или непосредственно получателем груза. Возможно непродолжительное хранение подготовленной партии до прибытия транспортного средства.
6. Зона погрузки . Это территория, предназначенная для въезда грузового автотранспорта. Она должна располагаться в отдельном помещении или на открытой площадке. На крупных предприятиях предусматривается железнодорожная рампа.

Все технологические зоны соединяются между собой проходами и широкими проездами.

Видео:Как спрос и предложение задают ценыСкачать

Определение основных параметров склада

Для расчета складских площадей проектировщики используют несколько формул:

1. Общая площадь склада. Вычисляется по формуле:

• S – общая площадь склада, м 2 ;
• S_пол – так называемая полезная площадь. Это суммарное значение для всех участков, непосредственно занятых стеллажами, поддонами и другими приспособлениями для хранения продукции, м 2 ;
• S_пр – территория, занятая под участок экспедиции приемки, м 2 ;
• S_всп – это общая площадь технологических проходов и проездов, суммарная для всей складской территории, м 2 ;
• S_компл – площадь зоны комплектования и упаковки заказов, м 2 ;
• S_пэ – участок экспедиции приемки, м 2 ;
• S_сп – общая площадь, занятая под рабочие места. Сюда входят все участки, отведенные для непосредственного нахождения персонала склада, м 2 ;
• S_оэ– участок отправочной экспедиции, м 2 .

Если выполняется приближенный расчет общей площади, допускается использовать упрощенную формулу и проводить вычисления через коэффициент по формуле:

S = S_пол/а, м 2 .

В этой формуле а = 0,3…0,6 – это коэффициент использования складских помещений, по-другому его называют удельным весом полезной площади. Величина поправки зависит от специфики складируемой продукции.

Формула расчета полезной складской площади

S_пол = Q_макс / q_доп, м 2 , где

• Q_макс – максимальное количество хранящейся продукции, на которое рассчитан склад, т;
• q_доп – максимально допустимая нагрузка хранения, отнесенная к единице площади, т/м 2 .

Полезную площадь складских помещений можно рассчитать и по общей формуле:

S_гр = QЗКн /(254CvКигоН), м 2 ,

• где Q – товарооборот, прогнозируемый на год, руб/год;
• З – прогнозируемый объем запасов товара, зависит от времени оборота;
• Кн – коэффициент от 1,1 до 1,3. Поправка определяет неравномерность загруженности складских помещений. Ее вычисляют как отношение товарооборота в месяцы пиковой нагрузки к среднему товарообороту;
• Киго – коэффициент использования грузового объема;
• 254 – количество рабочих дней в календарном году;
• Cv – ориентировочная стоимость складирования одной единицы объема продукции, руб/м 3 . Ее можно определить расчетным путем, зная массу товаров, занимающих 1 м 3 . Замеры выполняют рабочие склада непосредственно в помещении хранения, затем полученную цифру просто умножают на стоимость одной грузовой единицы: килограмм, грамм, тонна и т. д.
• Для определения Q и З пользуются предварительными прогнозами, точное вычисление не требуется.

Коэффициент использования грузового объема показывает высоту укладки единиц хранения и плотность их расположения. На практике использовать возможности склада на 100% в этом отношении невозможно, особенно если товар укладывается на стеллаже. Коэффициент рассчитывают по формуле:

Киго = V_полн / (S_об×Н), где

• V_пол – объем одной упакованной единицы хранения, которую можно складировать на конкретном оборудовании при использовании 100% высоты, м 3 ;
• Н – высота складирования товара, м;
• S_об – площадь проекции внешних контуров стеллажей и другого оборудования, предназначенного для хранения товаров, в переносе на горизонтальную плоскость.
• Опытные проектировщики знают, что на практике для поддонов коэффициент будет равным 0,64, а при хранении товаров без поддона – 0,67.

Если товары складируются в ячейки, потребуется расчет необходимого количества товарных мест (ячеек и стеллажей). Для этого используют формулу:

• S_ст – площадь одного стеллажа, м 2 ;
• N_ст – количество единиц оборудования (стеллажей).
• Если товары поступают на склад не равномерным потоком, полезную площадь вычисляют, исходя из минимальной суммы затрат:

• S_рез – площадь, отведенная под резерв, м 2 ;
• S₁ – стоимость содержания одной единицы площади резервного участка, руб/м 2 ;
• Pk – коэффициент, учитывающий возможность отказа в складировании продукции;
• 365 – количество дней в календарном году;
• S₂ – вероятные финансовые убытки за отказ в складировании, отнесенные к одному дню, руб.

Площади участков приемки и комплектования

Для расчета зон приемки и комплектования используют показатели расчетной нагрузки на каждый квадратный метр площади. Значения берут укрупненные, чтобы создать небольшой технологический запас. Для приблизительного вычисления допускается принимать, что на каждой единице площади придется размещать 1 м 3 продукции. Для расчета применяют несколько основных формул:

Формула для расчета длины железнодорожной или автомобильной рампы (фронтона для разгрузки товаров):

L_фр = nl +(n – 1) li, где

• l – длина одной единицы используемого транспорта, м;
• n – количество транспортных единиц на разгрузке;
• li – промежуток между двумя единицами транспорта, одновременно находящимися на разгрузке, м.

1. Площади, отведенные для приема и упаковки продукции, вычисляют по формуле:

• Кн – коэффициент неравномерности, учитывающий изменение количества складируемой продукции в разные месяцы. Поправку принимают равной 1,2…1,5;
• t_пр — время, в течение которого товары находятся в зоне приемки, день;
• 365 – продолжительность календарного года;
• А2 – процент товаров, поступающих через складскую зоны приемки, %;
• q_доп – средняя нагрузка на единицу площади. В этой формуле ее принимают равной ¼ от нагрузки, рассчитанной для склада, т/м 2 ;
• S_в – суммарная площадь участков сортировки, взвешивания и других технологических операций. Обычно эта величина находится в диапазоне 5-10 м 2 .

S_компл = Q_г × Кн ×А3 × t_км /(254 × q_доп × 100), где

• 254 – количество рабочих дней;
• А3 – доля товаров, которые требуется комплектовать в складском помещении, %;
• t_км – продолжительность нахождения продукции в зоне комплектования, день.

При небольшом товарообороте зоны приемки и комплектации объединяют и располагают в одном помещении. При большом объеме работы на этих участках, их разделяют. Зону приемки проектируют с небольшим запасом площади, чтобы в будущем не возникало проблем при более интенсивной обработке поступающей продукции. В частности, это помещение должно быть рассчитано на непродолжительное хранение товаров, накапливающихся за время выходных и праздничных дней.

Формула для расчета участка приемочной экспедиции:

• Q_г – количество товаров, поступающих в течение года, т;
• t_пэ – время хранения грузов на данном участке, день;
• q_э – укрупненное значение допустимой нагрузки на единицу площади в зоне приемки.

1. Площадь отправочной экспедиции вычисляется по формуле:

t_оэ – время хранения груза на данном участке, день.

А = 2В + 3С, где

• В – ширина складской техники, см;
• С – необходимый запас для прохода транспортного средства, обычно равен 15-20 см.
• При составлении проекта обычно принимают ширину главных проездов 1,5-4,5 м, ширину боковых проездов – 0,7-1,5 м, высоту помещений 3,5-5,5 м, для многоэтажных складов – 18 м.

Расчет вспомогательной площади

Параметры служебных помещений зависят от числа сотрудников склада. Если работает не более 3 человек, на каждого приходится 5 м 2 , если более 5 человек – 3,25 м 2 . Для заведующего предусматривают 12 м 2 . Основные расчетные формулы:

• N_т – объем хранящихся товаров, м 3 ;
• V_ст – вместимость одной стеллажной единицы, м 3 .

1. Общая вместимость:

E = F_cqm, где

• F_c – площадь, занятая для хранения товаров;
• qm – нагрузка, т/м 3 .

Показатели эффективности использования складской площади

Расчеты производят для определенного вида оборудования. Показатели определяют эффективность его использования. Расчетные формулы:

Коэффициент полезности складских площадей:

• S_пол – полезная площадь помещений, м 2 ;
• S_ос – общая площадь, м 2 .

Обычно коэффициент получается в диапазоне 0,25-0,6. Чем он выше, тем эффективнее используется складское оборудование. Его можно также вычислить, разделив объем, занятый штабелями, на общий объем складских помещений.

💡 Видео

Как найти угловой коэффициент прямой #математика #егэ #shortsСкачать

8 класс, 21 урок, Отношение площадей подобных треугольниковСкачать

Как выбрать провод, автоматы и УЗО? Как рассчитать сечение кабеля, силу тока, мощность.Скачать

Урок 261. Потери энергии в ЛЭП. Условие согласования источника тока с нагрузкойСкачать

Как рассчитать эффективность работы склада? | 1С WMS логистикаСкачать

Расчёт стандартных диафрагмСкачать

Котика ударило током, 10 т. ВольтСкачать

BC: Расчет фундаментной плиты на упругом основании. Scad + КРОСССкачать