как найти площадь силоса

Видео:Определения влажности силоса(сенажа)Скачать

Правила расчета вместимости зернохранилищ различного функционального назначения

Утверждены

АО «Фонд гарантирования

по зерновым распискам»

ПРАВИЛА РАСЧЕТА

РАЗЛИЧНОГО ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Видео:Площадь прямоугольника. Как найти площадь прямоугольника?Скачать

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Видео:Основные требования при заготовке сенажа/силоса в траншею.Скачать

1. Настоящие Правила расчета вместимости зернохранилищ различного функционального назначения (далее — Правила) разработаны для контроля наличия зерна на хлебоприемных предприятиях, являющихся участниками АО «Фонд гарантирования исполнения обязательств по зерновым распискам» (далее – Фонд) и определяют порядок замера зерна в силосах, оперативных бункерах элеватора и зерновых складах, порядок расчета наличия зерна по местам хранения, осуществляемых представителями Фонда при проведении проверок наличия и качественных характеристик хранящегося у участников Фонда зерна.

Видео:Как найти площадь фигуры?Скачать

2. Настоящие правила разработаны на основании:

Инструкции по проектированию элеваторов, зерноскладов и других предприятий, зданий и сооружений по обработке и хранению зерна, утвержденной постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 01.01.01 г. № 6;

Норм технологического проектирования хлебозаготовительных предприятий и элеваторов (НТХППиЭ), утвержденных приказом Министерства заготовок СССР от 01.01.01 г. № 000.

« Конструкции и расчет зерновых железобетонных элеваторов» — М. Издательство по строительству, 1970 г.

, Румянцев элеваторов и хлебоприемных предприятий.- М.: Колос, 1982 г.

Видео:Как найти периметр данной фигуры? Решение за одну минуту!Скачать

2.РАСЧЕТ ВМЕСТИМОСТИ СИЛОСОВ

3. Расчет вместимости силосов производится с учетом того, что силосы элеваторов сооружают различной формы и в самых различных сочетаниях (круглые, квадратные, многогранные и т. д.).

4. При заполнении силоса зерном в верхней части образуется конус из зерновой массы по углу естественного откоса, а в нижней части зерно под давлением вышележащего слоя располагается в соответствии с конфигурацией днища силоса. Угол естественного откоса для большинства культур в верхней части силоса при свободном падении зерновой массы принимают равным а1=25¸26 град., а в нижней части — по углу откоса днища. При влажности зерна до 20% угол наклона днища силоса, согласно НТПХПиЭ, принимают а2 = 36 град., а при большей влажности зерна угол а2 = 40¸45 град.

5. Вместимость (т) отдельных силосов может быть определена по формуле:

где y — объемная масса зерна, т/м. куб.;

Fс — площадь внутреннего поперечного сечения силоса, м. кв;

Нс — высота силоса от надсилосной плиты до выпускного отверстия, м. ;

V1- объём верхней части силоса, не заполненной зерном, м. куб.;

V3- объём забутки в нижней части силоса, м. куб.

Видео:3 2 Технология заготовки силосаСкачать

6. Вместимость рассчитывают на хранение зерна пшеницы с объёмной массой равной 0,75 т/м. куб. При определении вместимости для размещения различных зерновых культур исходят из данных таблицы № 1.

Видео:Площадь фигурыСкачать

Таблица № 1

Видео:Площадь треугольника. Как найти площадь треугольника?Скачать

Объемная масса зерна различных культур (средние данные)

Видео:Как правильно загружать и выгружать силосыСкачать

Культура

Видео:Лучший способ найти площадь кругаСкачать

Объемная масса,

Видео:Кукуруза на силос: заготавливаем по всем правиламСкачать

Культура

Видео:«Силосный ликбез»: раскрываем секреты выращивания кукурузы на силосСкачать

Объемная масса,

Видео:Площади фигур. Сохраняй и запоминай!#shortsСкачать

Пшеница

Видео:Работа зачистного шнека в силосеСкачать

Горох

Видео:Что такое площадь. Как найти площадь прямоугольника?Скачать

Подсолнечник

Видео:Площадь в Автокаде как посчитать, измерить площадь фигур и штриховокСкачать

Ячмень

Видео:Кукуруза на силос - определяем срок уборкиСкачать

Рис-зерно

Видео:Что такое площадь? Как найти площадь?Скачать

Льняное семя

Видео:Как найти площадь треугольника без формулы?Скачать

Гречиха

Видео:Олег Златов о строительстве фундамента под оперативный силосСкачать

Кукуруза в початках

Просо

Кукуруза в зерне

7. Подробный расчет вместимости различных зернохранилищ, прежде всего, силосов, бункеров, требует учета многих сложных объемных фигур. Сопоставление результатов подробного расчета с расчетами по упрощенным формулам показывает незначительное отличие. Поэтому в зависимости от поставленной цели и задачи проводимых расчетов вместимости можно использовать приведенные ниже формулы.

8. Вместимость силоса можно определить также по приближенной формуле:

где f — коэффициент использования объёма.

9. Площадь поперечного сечения промежуточных силосов (звёздочек) можно определить по приближенной формуле:

10. Коэффициент использования объёма f принимают:

для круглых силосов (диаметр 6, 7 м.)

для квадратных силосов (размером стороны в плане 3, 4 м)

Примечание: при продолжительном хранении зерна (свыше 3 мес.) без перемещения коэффициент использования объема следует увеличивать на 0.2¸0.3, т. к. плотность укладки зерновой массы зависит от продолжительности и условий хранения.

11. Вместимость силоса Ес (т) при подаче и выпуске зерна по центральной оси может быть определена как сумма вместимости верхней конусной части Е1 (т), средней цилиндрической части Е2 (т) и нижней Е3 (т), т. е.

Ес = Е1 + Е2 + Е3 , т (4)

12. Вместимость верхней конусной части Е1 силоса будет:

где R — внутренний радиус силоса, м;

Н1 — высота верхней конусной части силоса, м.

13. Высота Н1 (м) равна:

где а1 — угол естественного откоса зерна при заполнении силоса, а1 = 26 град.

14. Вместимость средней части Е2 силоса вычисляют, используя формулу:

где Н2 — высота цилиндрической части силоса, м.

15. Вместимость нижней конусной части Е3 силоса определяют по формуле:

где Н3 — высота нижней конусной части силоса, м.

16. Высота Н3 (м) равна:

где а2 — угол забутки днища; в зависимости от влажности и засоренности зерна принимают а2 = 36 град. для сухого зерна, а2 = 45град для сырого зерна.

17. Все приемные линии на элеваторах и хлебоприемных предприятиях восточных районов имеют минимальный угол наклона самотечной трубы, равный 45 град.

Таким образом, вместимость (т) силоса будет:

Ес = у п R (1/3 Н1 + Н2 + 1/3 Н3) (11)

Расположение зерна в круглом Расположение зерна в

18. Вместимость Ес. зв., образуемую между круглыми силосами (силос-звездочка), вычисляют следующим образом.

Сначала определяют площадь сечения средней части звездочки:

Приравнивая площадь сечения звездочки к площади сечения цилиндра, находят эквивалентные диаметр и радиус:

19. Высота верхней части силоса-звездочки будет H`1 = Rэ tg a1 ,

20. Вместимость верхней (Е`1), средней (Е`2) и нижней (Е`3) частей силоса рассчитывают так же, как и для круглого силоса, т. е.:

21. Вместимость (т) силоса-звездочки Е`зв. будет:

Е`зв. =у п Rэ (1/3 Н`1 + Н`2 + 1/3 Н`3) (16)

22. При расчете вместимости силоса квадратной формы со сторонами а поступают аналогично расчету силоса-звездочки. Сначала определяют эквивалентные диаметр и радиус из формулы:

откуда Rэ = 0,564а, Dэ = 1,128а.

23. Высота верхней части силоса будет Н«1 = Rэ tga1,

нижней части Н«3 =R tga2

средней части Н«2 = Нс – Rэ (tga1 + tga2).

Ес = у а (1/3 Н«1 + Н«2 + 1/3 H«3) (18)

24. В некоторых случаях загрузка и выпуск зерна спроектированы не по центральной оси. В этом случае можно пользоваться таблицами и формулами инженера ГИ «Промзенопроект» , которые получены на основе более детальных расчетов.

25. Объем, не заполненный зерном, будет: в верхней части круглого силоса при а1 = 26 град.

забутки днища круглого силоса при а2 = 36 град.

где K1 и K3 — коэффициенты, зависящие от расположения загрузочного отверстия в плане, K2 и K4 — коэффициенты, зависящие от расположения выпускного отверстия в плане; D – внутренний диаметр силоса; d – диаметр загрузочного отверстия, м; а – внутренний размер стороны силоса квадратной формы; Q – поправка на действительный размер выпускного отверстия круглого силоса:

Q1 — поправка на действительный размер выпускного отверстия квадратного силоса:

26. Значения коэффициентов K1 и K2 для круглых силосов приведены в таблице № 2

Значения коэффициентов K1 и K2

Примечание: а1 – угол откоса зерна вверху силоса, град;

а2 – угол наклона днища силоса, град.

27. Значения коэффициентов K3 и K4 для квадратных силосов приведены в таблицах №№ 3,4.

Значение коэффициента K3 (при а1 = 26 град.)

Значение величины y

Значение коэффициента K4 (при а2 = 36 град.)

Значение величины y

28. Площадь сечения силоса-звездочки находят по формуле:

где С – толщина приливов по оси силосов, м; b1 – толщина стенки силоса, м.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВМЕСТИМОСТИ БУНКЕРОВ

31. По форме бункеры можно разделить на прямоугольные, круглые и корытообразные. Прямоугольные и круглые силосы (бункеры) используются в качестве емкостей для хранения зерна, накопительных емкостей до и после сепараторов и сушилок, для накопления отходов, отпуска зерна в вагоны и автотранспорт. Корытообразные бункера чаще всего используются в приемных устройствах для автомобильного и железнодорожного транспорта.

32. Объем внутренней полости бункера под плоскостью, проходящей через его верхние кромки, называется геометрическим объемом.

33. Геометрический объем прямоугольного бункера находят по формуле:

где Нб – высота бункера;

а, b – размеры выпускного отверстия;

А, В – размеры верхних кромок бункера.

34. Если бункер квадратный, то А = В и Ав = Вв, тогда

Н 2 2

35. Объем комбинированных бункеров, состоящих из пирамидальной и параллелепипедной частей, равен:

где Нв — высота параллелепипеда;

Нн – высота пирамидальной части.

36. Фактическая вместимость бункера для насыпных грузов зависит и от угла естественного откоса а1, образующегося при засыпании материалов в бункер.

37. Количество зерна (А), которое помещается в емкость, определяется по формуле:

4. РАСЧЕТ ВМЕСТИМОСТИ ЗЕРНОВЫХ СКЛАДОВ

38. Паспортной вместимостью принято считать вместимость, рассчитанную на хранение пшеницы с объемной массой 0,75 т/м. куб. и влажностью 14,0…15,5%, при условии заполнения склада высотой около стен 2,5 м и при угле естественного откоса зерна 25 град.

При габаритных размерах склада 60х20 м его полезная емкость составляет около 3000 тонн, при размерах склада 63х20 м ГИ Промзернопроект принимает емкость равной 3200 тонн, а при размерах склада 90х24 м емкость составит 5500 тонн.

39. Рабочей вместимостью называют такую вместимость, в которой размещается фактическое количество зерна данной культуры с учетом истинной влажности. Допускаемая высота насыпи в складах зависит от влажности размещаемого зерна. Высота засыпки зерна не должна превышать 2,5 м. Для этого на стенах на этом уровне проводят красную линию.

40. Масса зерна, размещаемого в складе, равна:

Объем склада (Vск) рассчитывают по формуле:

где А и В — внутренние длина и ширина склада, м;

h – высота засыпки зерна около стен, м;

а – длина насыпи зерна поверху, м;

b – ширина насыпи зерна поверху, м;

Н – высота засыпки зерна в середине склада, м.

Величины а и b могут быть вычислены по формулам:

а = А — 2(Н-h) ctg a; (32)

b = B – 2(H –h) ctg a; (33)

где а – угол естественного откоса зерна; а = 25 град.

41. В соответствии с нормами технологического проектирования хлебоприемных пунктов в складах, используемых для хранения мелких партий разнородных культур зерна с установкой хлебных щитов, коэффициент использования паспортной ёмкости следует снижать на 20 %.

42. В последние годы значительное распространение получили механизированные склады с наклонными полами, в которых обеспечивается выпуск зерна самотеком. Высота заглубленной части таких складов равна Нн = 6,36 м, не считая высоту нижней транспортерной галереи. Емкость склада с наклонным полом равна емкости склада с горизонтальным полом плюс емкость заглубленной части, т. е.

43. При расчетах объема зерна в зернохранилищах для конкретных предприятий руководствуются данными конструкции элеваторов, размерами силосов, бункеров, складов, а также состоянием качества хранящегося в них зерна.

Проектирование вертикальных силосов для продуктов, обладающих хорошей сыпучестью

Вертикальный силос представляет собой сооружение, состоящее из верхней части постоянного поперечного сечения и нижней разгрузочной секции, большей частью в виде воронки, форма которой подобна конусу. Верхняя часть может быть круглой, квадратной, прямоугольной или многоугольной.

При проектировании силоса наиболее важным после решения транспортных проблем является поиск поперечного сечения, наиболее эффективного по строительным затратам и наиболее привлекательного по архитектуре всего элеватора. Это непростая задача, так как к каждой конструкции элеватора предъявляются различные требования. Даже если требования более или менее схожи для различных элеваторов, то второстепенные различия могут оказать значительное влияние на все сооружение и процесс его строительства.

Это легко понять, если взять силосы, которые обычно используются в настоящее время, и сопоставить их характеристики. Элеватор в его обычной форме, как батарея различных силосов большой высоты, сгруппированных на небольшой площади, представляет собой сооружение большого объема для хранения сыпучих материалов. Чем выше отношение потенциальной вместимости хранилища к общему объему здания, тем выше эффективность всего элеватора.

Поперечное сечение силоса

Наиболее простая и распространенная форма силоса для хранения гранулированных продуктов — отдельно стоящий цилиндрический силос. Отношение горизонтального давления к вертикальному изменяется в зависимости от физических свойств хранящегося продукта и геометрии силоса. Марсель и Андре Роймберт — два французских инженера-консультанта — выполнили ряд экспериментов на моделях силосов большой высоты, оборудованных тензодатчиками. Они пришли к выводу, что отношение горизонтального давления к вертикальному изменяется с высотой слоя продукта в силосе до тех пор, пока не будет достигнута определенная критическая величина.

Р_v — вертикальное давление на днище; P_h — горизонтальное давление на стены; Z — высота силоса,

то форма кривых показывает, что величины P_v и Р_h приближаются к максимуму. Это явление, также называемое эффектом силоса, — в основном результат трения о стену. Это, в свою очередь, зависит от шероховатости стен и трения определенного продукта.

В то время как вертикальное давление P_v воспринимается конструкцией выпускной воронки или днища, горизонтальное давление P_h преобразуется в горизонтальное растягивающее усилие по периметру стен и вертикальное давление на стены. Эти растягивающие усилия должны восприниматься арматурой стен.

В бетонном силосе сам бетон выполняет различные функции, т. е. удерживает арматуру на определенном месте, обеспечивает жесткость корпуса, делает силос водонепроницаемым и снижает вертикальное давление на стену.

В металлическом силосе все эти функции осуществляются металлической обшивкой. Цилиндрические металлические силосы очень хорошо противостоят давлению, даже если металлические листы тонкие. Поэтому такие силосы чрезвычайно легки, несущая способность их выше, чем у силосов из других материалов, при одинаковой наружной поверхности.

Теоретически размер и диаметр отдельно стоящих силосов не ограничены. Однако с увеличением диаметра и высоты силоса влияние трения о стену на внутреннее давление уменьшается.

В практике хранения силосы не всегда проектируют в виде отдельно стоящих, одиночных, а группируют в батарею. Если ряд круглых силосов устанавливают близко друг к другу, то образуются пустые пространства. Эти пространства также часто используют в качестве промежуточных силосов, или «звездочек». Такие силосы дают определенное преимущество управляющему элеватором, так как в этом случае в его распоряжении будут силосы различной вместимости для хранения различных продуктов, например, на импортном терминальном элеваторе могут находиться до 30 или более различных типов или классов зерна. Показаны схемы различного расположения круглых силосов. На первый взгляд эти конфигурации имеют преимущество в том, что создаются исключительно дешевые дополнительные хранилища, так как стены уже имеются. Однако при заполнении всех силосов на разном уровне в определенных критических точках могут создаваться перепады давления, которые трудно рассчитать статическими методами, так как передача усилий от одного силоса к другому становится все более сложной. Во избежание деформации и изгиба необходимо устанавливать дополнительную арматуру.

Это означает повышенный расход стали и увеличение затрат на строительство. Необходимо определить в каждом отдельном случае, будут ли оправданны такие дополнительные затраты.

Различные конфигурации промежуточных силосов также образуются силосами многоугольной формы. Простейшей формой многоугольного силоса является отдельно стоящий квадратный силос с равными сторонами. Внутренние давления в многоугольных силосах распределяются примерно таким же образом, как и в круглых. Однако влияние горизонтального давления различно, так как на площадь прямых стен также действует изгибающая нагрузка, и она дополнительно вызывает растягивающие усилия, действующие на перегородки в батарее силосов. Если дополнительное усиление прямых стен необходимо сохранить в разумных пределах без установки в силосе стержней, работающих на растяжение, то максимальный размер квадратного силоса будет ограничен. Сравнение круглого и квадратного силосов одинакового поперечного сечения и одинаковой высоты показывает, что для предотвращения изгиба стен арматура в квадратном силосе должна быть значительно мощнее. Из этого следует, что экономическое превосходство круглого силоса в сравнении с многоугольным возрастает с увеличением диаметра.

Силос шестиугольного поперечного сечения характеризуется наиболее экономичным использованием имеющейся ограниченной площади и имеет определенные преимущества над общеизвестными цилиндрическими или прямоугольными силосами с точки зрения капитальных затрат и ремонтного обслуживания. Однако, если несколько многоугольных силосов (прямоугольных, шести — и восьмиугольных) группируют по определенной схеме, образуются соединительные поперечные стены, которые создают решетку из вертикальных листов, воспринимающих горизонтальные давления с обеих сторон, так как листы жестко соединены друг с другом во всех точках.

Чем меньше силосы, тем больше общая площадь перегородок и тем выше затраты на строительство; при большем числе мелких силосов требуется значительно больше оборудования. В том случае, если весь силосный корпус по техническим причинам должен быть на высоком фундаменте, также необходимо сделать выбор между круглыми и многоугольными силосами. При этом вертикальное давление будет сконцентрировано в нескольких точках и направлено на фундамент с помощью колонн. Наиболее просто это осуществить при наличии силосов с одинаковыми прямыми стенами, так как последние могут быть спроектированы и сооружены в виде узких, тонких опорных балок. Образование этих независимых стен силосов приводит к незначительным дополнительным затратам, так как будет достаточной установка нескольких дополнительных арматурных стержней в нижней части стены.

На этапе проектирования конструкции силоса уменьшение его размеров не следует проводить без предварительного рассмотрения того, как этот меньший размер влияет на строительные затраты. Основным правилом экономичной строительной конструкции является четкая схема расположения с максимальным числом одинаковых силосов и минимальным числом выступающих частей и выступов в стенах. Высота силоса также имеет большое значение, так как чем выше стены, тем больше преимуществ дает метод скользящей опалубки. Если работа правильно спланирована, то опалубку возможно использовать для возведения более чем одной силосной батареи.

Высота силоса и вместимость хранилища

Гранулированные сыпучие продукты хранят в силосах двух типов, т. е. высоких или глубоких силосах с отношением высоты к диаметру H > 5D и бункерах или мелких силосах с отношением H

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как найти площадь силоса

Информационно-аналитический портал
для крестьянских фермерских хозяйств

Главная Доска объявлений Новости Аграрные форумы Зерно-Weekly Каталог организаций Подписка Контакты

Виды деятельности Растениеводство Хранение урожая Кормопроизводство Животноводство Птицеводство Звероводство Рыбоводство Сельхозтехника Удобрения Кондитерские изделия Ноу хау Авторизация 16 Ноябрь 2012 г. 10:10 Определение вместимости хранилищ и учет силоса и сенажа Определение вместимости хранилищ и учет силоса и сенажа Годовую потребность в силосе или сенаже для конкретной животноводческой фермы определяют из расчетной структуры поголовья скота и нормативов потребности в этих кормах для всех половозрастных групп животных. Годовая потребность в конкретном корме (в данном случае в силосе или сенаже) для каждого вида животных определяется по формуле Где q1 — годовая норма корма на одно животное одной из половозрастных групп, кг (т); m1— суммарное поголовье животных половозрастной группы, гол. Годовые нормы потребности в корме для одного животного выбирают по соответствующим справочникам или нормам технологического проектирования в зависимости от вида животных, их планируемой продуктивности и продолжительности стойлового периода в данном регионе. Общую годовую потребность в силосе (сенаже) для животноводческой фермы определяют по формуле где G r1, G r2, … , G rn — годовая потребность в кормах для отдельных групп животных (на все поголовье этих групп), т. При проектировании новых и реконструкции действующих животноводческих ферм определяют их потребность в хранилищах силоса (сенажа), соответственно рассчитывают их объем (м 3 ) по формуле где I — коэффициент использования вместимости хранилища, который определяется отношением объема закладываемой зеленой массы после уплотнения к ее первоначальному объему, (обычно ‘с = 0,8 . 0,85); p корм — плотность консервируемого корма, т/м 3 . Это значение равно при хранении в башнях: для силоса p сил = 0,65…0,75 т/м 3 , для сенажа p сентр = 0,6…0,7 т/м 3 , при хранении в траншеях: для силоса p сентр = 0,55…0,65 т/м 3 , для сенажа p сентр, = 0,5…0,65 т/м 3 . Обычно силосные наземные траншеи строят шириной 9, 12 и 18 м, высотой соответственно 3,5; 3 и 3,5 м. Силосные башни имеют внутренний диаметр б и 9 м, высоту 10…20 м. Но в реальных условиях горизонтальные и вертикальные хранилища могут иметь нестандартные размеры, которые приходится определять обмером с помощью рулетки и шпагата. Размеры хранилищ (высота, ширина, длина или высота и диаметр) должны быть известны и записаны в учетные документы до загрузки зеленой массы Напомним простейшие геометрические формулы для определения объема хранилищ. Объем (м3) наземного траншейного хранилища определяют по формуле где h — высота траншеи, м; b1 — ширина траншеи по верху, м; b2 — ширина траншеи по дну, м; L1— длина траншеи по верху, м; L2 — длина траншеи по дну, м. Объем (м3) башенного хранилища вычисляют по формуле V баш = r 2 h = 3, 14 ( ) 2 h = 3,14 h , где =3,14; r= — радиус башни, м; d-диаметр башни, м; h — высота башни, м. Массу корма в хранилищах определяют по формуле где Vхр — объем хранилища, м3; p корм — плотность корма, Т/м 3 . Количество заготовленного силоса (сенажа) записывают в журнал учета (учетную ведомость), в котором указывают дату его составления, тип и номер хранилища, вид сырья, из которого приготовлен корм, дату начала и окончания укладки силосуемой массы; питательность; общее содержание кормовых единиц и переваримого протеина. Норма естественной убыли силоса при хранении (угар и другие потери от закладки до конца использовании) составляет 15. 25%. При оценке качества силоса принимают во внимание содержание и соотношение в нем кислот, рН, содержание каротина, запах. Отличный силос имеет рН 3,9 . 4,3, в нем преобладает молочная кислота и отсутствует масляная; в 1 кг корма содержится не менее 25 мг каротина, запах, фруктов или квашеной капусты. Поделиться или сохранить к себе: Смотрите также чтобы найти площадь прямоугольного треугольника надо чтобы найти площадь прямоугольника нужно правило чтобы найти площадь параллелограмма нужно правило чтобы найти площадь многоугольника нужно знать чтобы найти площадь квадрата нужно правило чтобы вычислить площадь прямоугольника 3 класс что такое эффективная площадь атома что такое штрафная площадь в футболе